[发明专利]一种用于加工硬脆材料的抛光轮及其制备方法

权利要求书

1.一种用于加工硬脆材料的抛光轮的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、无纺布清洗：将无纺布作为抛光层基体，使用表面活性剂对其进行清洗，之后依次经过去离子水洗涤，无水乙醇洗涤，最后热烘箱烘干；

S2、基液制备：将一定比例的磨料、分散剂、去离子水、添加剂混合均匀后加入一定比例的偶联剂，之后在一定温度的水浴中持续振动、搅拌一定时间，得到基液；

S3、无纺布浸渍：将S2制得的基液放入一定温度的水浴中，再将S1所得无纺布放入所述基液中浸渍且缓慢均匀搅拌一定时间，最后热烘箱烘干；

S4、压制成型：将S3得到的浸渍过后的无纺布放入模具中，在一定温度与压力条件下压制一定时间，制得抛光层；

S5、粘接：将S4制得的抛光层通过胶水黏附于抛光轮基底上，即得抛光轮；

所述步骤S2中，按质量份数配制基液，磨料份数为1-90份，分散剂份数为1-20份，去离子水份数为10-900份，偶联剂份数为1-20份；所述磨料 为氧化锆、氧化硅、氧化铁、氧化铈、碳化硅、金刚石、刚玉、碳化硼、立方氮化硼中的一种或几种，所述添加剂为氧化镁、碳酸钠、氧化钙、高锰酸钾中的一种或几种；所述分散剂为六偏磷酸钠、三聚磷酸钾、磷酸二氢铝、焦磷酸钠、磷酸三钠、磷酸二氢钠中的一种或几种；所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铬络合物偶联剂中的一种或几种。

2.根据权利要求1所述的用于加工硬脆材料的抛光轮的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，无纺布中的纤维为植物纤维、动物纤维、矿物纤维、人造纤维、合成纤维、无机纤维中的一种或几种；所述表面活性剂为壬基酚的聚氧乙烯醚、脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚、异构十三碳醇醚、仲醇聚醚、月桂醇聚氧乙烯醚、12-14碳伯醇聚氧乙烯醚、净洗剂6501中的一种或几种。

3.根据权利要求2所述的用于加工硬脆材料的抛光轮的制备方法，其特征在于，纤维直径为300nm-130μm。

4.根据权利要求1所述的用于加工硬脆材料的抛光轮的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，磨粒粒径为1nm-200μm。

5.根据权利要求1所述的用于加工硬脆材料的抛光轮的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，一定温度的水浴，温度范围为20-200℃。

6.根据权利要求1所述的用于加工硬脆材料的抛光轮的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中，压制抛光层的过程中，温度范围为50-200℃，压力范围为0-8000kg，压制时间为1-120min。

7.根据权利要求1～6任一项制备方法制备的抛光轮。

8.根据权利要求7所述的抛光轮，其特征在于，包括：

一基体，用于与机床相连并粘附抛光层，其下表面与机床相连，上表面与抛光层通过胶水粘结相连；

一抛光层，用于抛光硬脆材料，包含磨料、无纺布和添加剂，无纺布中的纤维随机分布交错形成气孔。