[发明专利]一种间歇式活性炭粉尘净化系统及其净化方法

权利要求书

1.一种间歇式活性炭粉尘净化系统，该系统包括多个并联设置的净化罐(1)；净化罐(1)内的上部设有风洗室(2)，下部设有风腔室(3)；风洗室(2)与风腔室(3)之间设有多孔分布板(4)；净化罐(1)的底部中心位置设有中心布风器(5)；风洗室(2)的侧壁上部设有活性炭进料口(6)，风洗室(2)的侧壁下部设有活性炭排料口(7)；净化罐(1)的顶部设有排烟通道(L1)。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：各个净化罐(1)的活性炭进料口(6)分别与活性炭输送管道(L2)连接；

优选的是，活性炭输送管道(L2)上设有温度检测装置(8)；作为优选，所述净化罐(1)包括并联设置的普通净化罐(101)和高温净化罐(102)。

3.根据权利要求1或2所述的系统，其特征在于：在各个净化罐(1)顶部排烟通道(L1)的烟气出口位置，还设有粉尘浓度检测装置(9)；和/或

在各个净化罐(1)的活性炭排料口(7)处还设有星型卸料阀(10)。

4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于：在各个净化罐(1)顶部的排烟通道(L1)上，且位于粉尘浓度检测装置(9)的上游位置还设有筛板(11)；作为优选，筛板(11)的孔径为1.4～3mm，优选为1.5～2.5mm；和/或

所述多孔分布板(4)的开孔率为0.2～1.2％，更优选为0.3～1％；优选，多孔分布板(4)的开孔孔径小于3mm，优选为小于1.4mm，更优选为小于1mm。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的系统，其特征在于：该系统包括m个普通净化罐(101)，其中，1≤m≤10，优选为2≤m≤8，更优选为3≤m≤6；和/或

该系统包括n个高温净化罐(102)，其中，1≤n≤10，优选为2≤n≤8，更优选为3≤n≤6；

优选的是，各个净化罐(1)的进料量为该净化罐(1)罐体体积的0.1～0.6，优选为0.2～0.5。

6.根据权利要求2-5中任一项所述的系统，其特征在于：高温净化罐(102)顶部排烟通道(L1)的烟气出口经由烟气输送管道(L3)连接至该高温净化罐(102)底部中心布风器(5)的进风口；

优选的是，烟气输送管道(L3)上还设有烟气除尘装置(12)和循环风机(13)；优选，烟气除尘装置(12)位于循环风机(13)的上游。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的系统，其特征在于：该系统还包括设置在活性炭输送管道(L2)上的布料装置(14)，且布料装置(14)位于温度检测装置(8)的下游；作为优选，所述布料装置(14)为旋转布料器。

8.根据权利要求2-7中任一项所述的系统，其特征在于：该系统还包括设置在净化罐(1)底部的风机；

优选的是，所述普通净化罐(101)通过底部的风机和中心布风器(5)布入空气；和/或

所述高温净化罐(102)通过底部的风机和中心布风器(5)布入氮气。

9.一种间歇式活性炭粉尘净化方法或使用权利要求1-8中任一项所述的系统来净化活性炭的方法，该方法包括以下步骤：

1)底部风机通过中心布风器(5)布风进入各个净化罐(1)的风腔室(3)，风腔室(3)的风再通过多孔分布板(4)自下而上穿过风洗室(2)，形成除尘气流；

2)解析筛分后的活性炭通过布料装置(14)依次布入各个净化罐(1)内；

3)活性炭进入风洗室(2)与除尘气流均匀接触；控制除尘气流的流速，形成活性炭颗粒的流化状态，实现活性炭中超细粉尘的去除，超细粉尘随着气流从排烟通道(L1)排出；

4)经过流化风吹后的活性炭从风洗室(2)的活性炭排料口(7)排出，排料完成后，重复步骤2)-4)。