[发明专利]一种型材弯曲加工成型方法

说明书

本发明涉及一种型材弯曲加工成型方法，主要包括以下步骤，型材准备、弯曲作业以及收集作业等多种工序，使用到的型材弯曲加工设备包括底板、调节装置、下压装置和定位装置，本发明可以解决现有型材弯曲时存在的以下难题，a,传统的型材弯曲时，需要人工使用弯曲工具对型材进行弯曲作业，人工对型材的弯曲效果差，使得型材易发生变形，影响型材的后续使用，浪费了原材料，并且人工弯曲型材劳动强度较大，效率低下；b现有的型材弯曲设备在对型材进行弯曲作业时，并且对型材弯曲角度的调节效果差，同时不能够对型材的弯折半径进行调节，型材在弯曲时圆辊会发生移动，影响型材弯曲的效果和质量，能够提高型材弯曲的效率和效果。

技术领域

本发明涉及型材加工处理技术领域，具体的说是一种型材弯曲加工成型方法。

背景技术

型材具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，广泛主要用于各种民用和工业建筑结构、各种工业厂房和现代化高层建筑、大型桥梁、重型设备、高速公路、舰船骨架、矿山支护、堤坝工程和各种机器构件，型材在进行铸造、热处理、切割后，形成长条形状的坯料，为了满足不同加工工艺的的需要，需要将坯料进行弯曲处理，形成各种弯曲结构。

然而现有的型材弯曲时存在的以下难题，a,传统的型材弯曲时，需要人工使用弯曲工具对型材进行弯曲作业，人工对型材的弯曲效果差，使得型材易发生变形，影响型材的后续使用，浪费了原材料，并且人工弯曲型材劳动强度较大，效率低下；b现有的型材弯曲设备在对型材进行弯曲作业时，并且对型材弯曲角度的调节效果差，同时不能够对型材的弯折半径进行调节，型材在弯曲时圆辊会发生移动，影响型材弯曲的效果和质量，能够提高型材弯曲的效率和效果。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种型材弯曲加工成型方法，可以解决上述中提到的型材弯曲时存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种型材弯曲加工成型方法，主要包括以下步骤：

步骤一，型材准备，准备好需要弯曲加工的型材，得到需要弯曲的型材；

步骤二，弯曲作业，将步骤一中得到的需要弯曲的型材放置到型材弯曲加工设备内进行弯曲作业，得到弯曲成型的型材；

步骤三，收集作业，对步骤二中得到的弯曲成型的型材进行收集作业，得到收集完成的弯曲型材。

上述步骤中使用到的型材弯曲加工设备包括底板、调节装置、下压装置和定位装置，所述的底板上安装有调节装置，调节装置上安装有下压装置，下压装置上安装有定位装置。

所述的调节装置包括卡板、直板、一号电机、调节螺纹杆、L型板、滑动板、直块、方杆、直杆、方块、L状杆、方板、二号电机和旋转辊，所述的底板中端安装有卡板，卡板中端开设有卡槽，卡板后端下侧安装有直板，直板上左右两端对称安装有L型板，L型板下端内壁上安装有方块，方块上开设有通孔，通孔内通过滑动配合的方式安装有L状杆，L状杆上端安装有方板，且方板通过滑动配合的方式安装在卡槽内，方板上开设有凹槽，凹槽内安装有二号电机，二号电机输出端安装有旋转辊，L型板上开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有滑动板，滑动板上开设有调节螺纹槽，直板下端中部安装有一号电机，一号电机输出端穿过直板安装有调节螺纹杆，且调节螺纹杆通过螺纹啮合的方式安装在调节螺纹槽内，滑动板左右两端通过滑动配合的方式对称安装有直块，直块前端外壁上通过销轴安装有直杆，直杆上端通过销轴连接在L型板拐角处外壁上，直块后端外壁上通过销轴安装有方杆，方杆上端通过销轴连接在L状杆拐角处外壁上，通过L状杆带动方板上的旋转辊运动，能够调节型材弯曲的角度和半径。