[发明专利]陶瓷前驱体的湿凝胶坯的干燥方法以及陶瓷体的制备方法

权利要求书

1.一种陶瓷前驱体的湿凝胶坯的干燥方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，提供陶瓷前驱体的湿凝胶坯，

步骤2，液体干燥，

将所述湿凝胶坯依次置分子量逐渐增加的聚乙二醇中，分别静置4小时以上，此后将其取出并在萃取液中进行萃取以去除其中的聚乙二醇，

步骤3，空气干燥，

最后将其取出并在空气中进行空气干燥，得到干坯。

2.根据权利要求1所述的干燥方法，其特征在于，所述步骤2中，所述聚乙二醇的温度为40-80℃。

3.根据权利要求2所述的干燥方法，其特征在于，所述步骤2具体包括：

将所述湿凝胶坯置于聚乙二醇200、聚乙二醇400或其混合液中，静置4-72小时；

此后，将所述湿凝胶坯取出，并置于聚乙二醇600、聚乙二醇800、聚乙二醇1000、或其混合物中，静置4-72小时；

此后，将所述湿凝胶坯取出并置于分子量大于1000的聚乙二醇中静置4-72小时。

4.根据权利要求3所述的干燥方法，其特征在于，所述步骤2具体包括：

将所述湿凝胶坯置于聚乙二醇200中，静置4-12小时；

此后，将所述湿凝胶坯取出，并置于聚乙二醇600中，静置4-12小时；

此后，将所述湿凝胶坯取出并置于聚乙二醇2000中，静置4-12小时。

5.根据权利要求1所述的干燥方法，其特征在于，所述步骤2中，所述萃取液为乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮、苯、甲苯中的一种或几种。

6.根据权利要求5所述的干燥方法，其特征在于，所述步骤2中，所述萃取时间为2-12小时。

7.根据权利要求1所述的干燥方法，其特征在于，所述空气干燥的干燥温度为20-110℃，干燥时间为3-24小时。

8.根据权利要求1所述的干燥方法，其特征在于，所述步骤1中，所述凝胶成型陶瓷坯体中，以氧化物计固相质量含量为10-40％。

9.根据权利要求1所述的干燥方法，其特征在于，所述步骤1中，所述凝胶成型陶瓷坯体由凝胶注模成型方法或3D打印成型方法得到。

10.一种陶瓷体的制备方法，其特征在于，将经过权利要求1至9任一项所述的干燥方法干燥后的陶瓷坯体在常压下以4～10℃/min的速率升温至烧结温度并保温预定时间，得到所述陶瓷体。