[发明专利]一种电化学电极烧结法提高阳极活性的阳极生产工艺

权利要求书

1.一种电化学电极烧结法提高阳极活性的阳极生产工艺，其特征在于：所述阳极包括钛板和阳极涂层，所述阳极生产工艺包括以下几个步骤：

步骤一：选取完整的且厚度合适的钛板，采用切割装置对钛板进行切割，使得钛板的尺寸符合要求；

步骤二：对切割完成的钛板进行打磨，并去除打磨后的杂质；

步骤三：对打磨后的钛板进行去酯和去油处理；

步骤四：对去酯和去油处理后的钛板进行酸洗处理；

步骤五：对阳极涂层溶液进行配制；

步骤六：将阳极涂层溶液均匀的涂抹在钛板表面，形成阳极板；

步骤七：将阳极板放入烘干箱，对阳极板表面干燥；

步骤八：对阳极板薄膜进行覆膜处理；

步骤九：对干燥后的阳极板进行烧结处理；

步骤十：对烧结后的阳极板进行冷却处理，得到成品阳极板。

2.根据权利要求1所述的一种电化学电极烧结法提高阳极活性的阳极生产工艺，其特征在于：所述步骤二中打磨的方式包括粗打磨、精打磨、粗抛光和精抛光，且粗打磨、精打磨、粗抛光和精抛光分别使用砂带、尼龙轮、麻布轮搭配绿蜡、布轮搭配白蜡来完成。

3.根据权利要求1所述的一种电化学电极烧结法提高阳极活性的阳极生产工艺，其特征在于：所述步骤三中去酯和去油处理主要使用混和溶液进行浸泡和洗涤，其中混和溶液指的是由阴离子表面活性剂、烷基苯磺酸钠和少量非离子表面活性剂，再加一些助剂，磷酸盐、硅酸盐、元明粉、荧光剂、酶等制成的颗粒物与水混合后的溶液，浸泡和洗涤后用蒸馏水洗去钛板表面溶液的残留。

4.根据权利要求1所述的一种电化学电极烧结法提高阳极活性的阳极生产工艺，其特征在于：所述步骤四中酸洗处理使用的溶液为草酸溶液，且该草酸溶液的浓度为10%，并采用浸煮的方式处理2个小时，酸洗处理后使用蒸馏水将钛板表面的草酸溶液残留去除。

5.根据权利要求1所述的一种电化学电极烧结法提高阳极活性的阳极生产工艺，其特征在于：所述步骤五中阳极涂层溶液配制包括以下几个步骤：

（a）、称取50-100ml的乙醇、5-10g的乙酸乙酯以及1-10g的氯铱酸、1-10g的三氯化钌、1-10g的五氯化钽和1-10g的氯铂酸；

（b）、将50-100ml的乙醇与5-10g的乙酸乙酯均匀混和，并依次加入1-10g的氯铱酸、1-10g的三氯化钌、1-10g的五氯化钽和1-10g的氯铂酸，并搅拌均匀，制得阳极涂层溶液。

6.根据权利要求1所述的一种电化学电极烧结法提高阳极活性的阳极生产工艺，其特征在于：所述步骤六中使用毛刷采用少量多次的方式将阳极涂层溶液均匀涂抹在钛板表面，并在上一层定型后再继续涂抹下一层。

7.根据权利要求1所述的一种电化学电极烧结法提高阳极活性的阳极生产工艺，其特征在于：所述步骤八中覆膜处理包括：

（一）：将50-100ml的无水乙醇、50-100ml的水和1-10ml的前驱体混和，并加入HCL将pH值调至2.0-6.0，并充分搅拌；

（二）：采用电镀的方法对阳极板进行处理，然后在40-150°C的温度下进行烘干处理，使得阳极板的表面覆盖二氧化硅膜。

8.根据权利要求7所述的一种电化学电极烧结法提高阳极活性的阳极生产工艺，其特征在于：所述二氧化硅膜具有纳米多孔结构。

9.根据权利要求1所述的一种电化学电极烧结法提高阳极活性的阳极生产工艺，其特征在于：所述步骤九中通过电阻炉烧结的方式进行烧结处理，其中电阻炉的温度控制在500°C，烧结的时间为1-1.5小时。