[发明专利]用于磁液双悬浮轴承性能检测装置的安装方法及安装装置

权利要求书

1.一种用于磁液双悬浮轴承性能检测装置的安装方法，所述磁液双悬浮轴承包括安装在第一安装架上的第一径向轴承单元、同时安装在第二安装架上的第二径向轴承单元和轴向轴承单元，其特征在于：其包括以下安装步骤：

S1、组装第一径向轴承单元，其包括以下子步骤：

S11、将第一径向轴承单元的第一定子通过紧固件直接固定在所述第一安装架的第二侧面上，所述紧固件的头部从所述第一安装架的第一侧面方向拧入第一安装架上的第一安装孔中，所述第一安装孔为沉头孔；

S12、将第一径向轴承单元的第一端盖通过紧固件直接固定在第一安装架的第一侧面上，所述紧固件的头部从所述第一端盖的外表面拧入第一安装架上的第二安装孔；

S2、组装第二径向轴承单元和轴向轴承单元，其包括以下子步骤：

S21、将第二径向轴承单元的第二定子通过紧固件固定在第二安装架的第一侧，所述紧固件的头部从所述第二安装架的第二侧面方向拧入第二安装架上的第一安装孔中，所述第一安装孔为沉头孔；

S22、将轴向轴承单元的中间端盖通过紧固件固定在第二安装架的第二侧，所述紧固件的头部从所述第二安装架的第二侧面方向拧入第二安装架上的第二安装孔中；

S23、将轴向轴承单元的调整环通过紧固件固定在中间端盖上，紧固件头拧入调整环上的沉头孔中；其中调整环和中间端盖上均匀的加工有八个安装孔；

S3、将前述S1和S2已组装好的主体部件做装配前精加工，在数控加工中心上对第一定子与第二端盖的配合面、第二定子和调整环进行精加工，保证第一定子、第二定子和调整环与安装架之间配合面的垂直度以及第一定子、第二定子的内环面和调整环的内环面之间的同轴度；

S4、组装主轴，其包括以下子步骤：

S41、在主轴上套上第二径向轴承的导磁套，并通过弹簧卡圈固定，防止所述导磁套沿着轴向移动；

S42、将唇形密封圈安装到位并将第一径向轴承单元的导磁套套上并用弹簧卡圈固定；

S43、将安装好导磁环的主轴依次穿过轴向轴承单元，第二径向轴承单元之后，在主轴上依次套上第二径向轴承单元的后端盖、以及第一径向轴承单元的第二端盖之后，穿入第一径向轴承单元；

S44、将套在主轴上的后端盖通过紧固件固定在第二定子上，所述紧固件的头部从所述后端盖的外表面拧入第二定子上；将前端盖通过紧固件固定在调整环上，所述紧固件的头部从所述前端盖的外表面拧入调整环上；

S45、在主轴上套上第一径向轴承单元的唇形密封圈和第二端盖，将紧固件的头部从所述第二端盖的外表面拧入第一定子的第二安装孔。

2.根据权利要求1所述的用于磁液双悬浮轴承性能检测装置的安装方法，其特征在于：当需要拆卸主轴时，将轴向轴承单元的前端盖从调整环上拆下，将第二端盖从第一定子上拆下，主轴及其上的导磁套就能从调整环处取出。

3.根据权利要求1所述的用于磁液双悬浮轴承性能检测装置的安装方法，其特征在于：第一安装架上沿圆周方向均匀设有四个第一安装孔，沿圆周方向均匀设有四个第二安装孔，并且所述第一安装孔与所述第二安装孔间隔设置。

4.根据权利要求1所述的用于磁液双悬浮轴承性能检测装置的安装方法，其特征在于：主轴上的导磁套通过弹簧卡圈固定，且导磁套的安装面均位于轴向止推盘的一侧。

5.根据权利要求1所述的用于磁液双悬浮轴承性能检测装置的安装方法，其特征在于：第二安装架作为第二径向轴承单元的一个端盖，其表面上靠近外圆周的位置上设有一圈U型凹槽，所述U型凹槽中设有防止油液从接触面中外泄的密封圈。