[发明专利]一种EVA/TPU超临界发泡复合鞋用材料及其制备方法

说明书

本发明属于鞋类制品技术领域，具体涉及一种EVA/TPU超临界发泡复合鞋用材料及其制备方法。按重量份计，所述EVA/TPU超临界发泡复合鞋用材料的制备原料至少包括：乙烯‑醋酸乙烯共聚物30‑40份、苯乙烯‑丁二烯共聚物10‑20份、聚氨酯30‑50份、过氧化物1‑3份、成核剂1.2‑1.6份；所述聚氨酯选自聚醚型聚氨酯弹性体、聚酯型聚氨酯弹性体、超支化聚氨酯中的一种或多种。本发明EVA/TPU超临界发泡复合鞋用材料，发泡效果好，发泡效率高，泡孔均匀、小且致密，具有质量轻、强度高等优良的力学性能和使用性能，拉伸强度高，断裂伸长率大，力学性能好，耐磨性能佳。且发泡过程对环境友好，生产的产品无发泡剂，交联剂的气味，并可以得到化学发泡材料一样的力学性能，具有深远的应用前景。

技术领域

本发明属于鞋类制品技术领域，具体涉及一种EVA/TPU超临界发泡复合鞋用材料及其制备方法。

背景技术

普通泡沫塑料的泡孔直径一般大于50微米，孔密度小于10⁶个/cm³，但是普通泡沫塑料内部具有较大的孔径泡孔，使得材料受到外力的作用时，常成为泡体裂纹的发源地，而降低材料的机械性能，影响其应用领域。化学发泡材料EVA质感柔软，舒适轻便，止滑效果好，力学强度，回弹性能均可满足一般鞋材的要求，所以得到广大消费者的认可，随着社会发展，人们对鞋子的环保，气味的要求越来越高，化学发泡材料由于其基材中含有化学发泡剂和化学交联剂，容易存在发泡剂残留对环境不友好，且有轻微气味，因发泡剂混合不均匀而导致发泡不均匀影响质量等问题。

TPU是以聚酯或聚醚为软段和二异氰酸酯为硬段的嵌段共聚物，是一类高弹性热塑性弹性体，分子链的软段部分赋予其优良的弹性，硬段部分使其机械强度高。但TPU由于分子内部极性大，分子作用力强，使其内耗大，造成其使用寿命短；且TPU与乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、苯乙烯-丁二烯共聚物之间的极性相差大，会产生微观相分离，造成材料性能不佳。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明第一个方面提供了一种EVA/TPU超临界发泡复合鞋用材料，按重量份计，所述EVA/TPU超临界发泡复合鞋用材料的制备原料至少包括：乙烯-醋酸乙烯共聚物30-40份、苯乙烯-丁二烯共聚物10-20份、聚氨酯30-50份、过氧化物1-3份、成核剂1.2-1.6份；所述聚氨酯选自聚醚型聚氨酯弹性体、聚酯型聚氨酯弹性体、超支化聚氨酯中的一种或多种。

作为一种优选的技术方案，所述聚醚型聚氨酯弹性体的压缩形变为30-40％。

作为一种优选的技术方案，所述超支化聚氨酯为有机硅改性超支化聚氨酯。

作为一种优选的技术方案，所述有机硅改性超支化聚氨酯、聚醚型聚氨酯弹性体的质量比为1：(2-4)。

作为一种优选的技术方案，所述有机硅改性超支化聚氨酯的制备原料包括聚碳酸酯型二元醇、羟丙基硅油。

作为一种优选的技术方案，所述聚碳酸酯型二元醇的羟值为51-61mg KOH/g。

作为一种优选的技术方案，按重量份计，所述EVA/TPU超临界发泡复合鞋用材料的制备原料还包括：聚醚接枝聚乙烯马来酸酐共聚物5-8份、硬脂酸锌1-3份。

作为一种优选的技术方案，所述苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物为支化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物。

本发明第二个方面提供了一种EVA/TPU超临界发泡复合鞋用材料的制备方法，至少包括如下步骤：

(1)先将乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚醚型聚氨酯弹性体、超支化聚氨酯、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、成核剂、聚醚接枝聚乙烯马来酸酐共聚物、硬脂酸锌混合均匀，经双螺杆混合造粒；再加入过氧化物密炼造粒，平板硫化仪压片；

(2)压片后裁尺寸试片，放入发泡釜中发泡，气体饱和后泄压试片取出，裁样，即得所述EVA/TPU超临界发泡复合鞋用材料。