[发明专利]一种用于金属冶炼的真空脱气炉

说明书

本发明涉及金属冶炼技术领域，公开了一种用于金属冶炼的真空脱气炉，所述脱气炉主体的一侧安装有进料口，且脱气炉主体的底部固接有出料泵，所述脱气炉主体的两侧焊接有固定杆，所述固定杆的底部固定安装有稳固组件，所述脱气炉主体的内部三分之一位置处安装有挡板，且脱气炉主体的内部靠近挡板的下方设置有降速组件，所述降速组件的下方固定安装有清洁组件。通过设置稳固组件，能够有效的保证脱气炉主体的稳定性，防止在移动或搬运时发生倾倒造成损失；通过设置降速组件，能够与脱气炉主体内部的真空气体进行充分接触并与之反应，加快了其脱气的效果，提高其工作效率；通过设置清洁组件能够有效的解决脱气炉主体内部不便于清理的问题。

技术领域

本发明涉及金属冶炼技术领域，具体是一种用于金属冶炼的真空脱气炉。

背景技术

真空脱气处理近40多年的发展，而真空脱气炉又称真空脱气罐、真空脱气器、真空脱气机，真空脱气炉通过真空泵的吸气使得脱气罐内处于真空状态，从而使得液体在脱气罐内进行脱气，脱气后可有效的提高金属的质量品质，提高其经济效益。

但是，目前的脱气炉在使用过程中，其物料与其内部的真空气体无法进行充分的接触，使得工作效率降低，且脱气炉在移动与搬运的过程中会容易发生倾倒，造成损失，最后真空脱气炉在使用完成后其内壁清理较为不便。因此，本领域技术人员提供了一种用于金属冶炼的真空脱气炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于金属冶炼的真空脱气炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于金属冶炼的真空脱气炉，包括脱气炉主体，所述脱气炉主体的一侧安装有进料口，且脱气炉主体的底部固接有出料泵，所述出料泵安装在底座的上表面，所述底座的上表面靠近出料泵的一侧设置有真空泵，所述真空泵的进气端连接有真空管，所述真空管的一端与连接管的一侧相互贯通，所述连接管安装在脱气炉主体的顶端，所述脱气炉主体的两侧焊接有固定杆，所述固定杆的底部固定安装有稳固组件，所述脱气炉主体的内部三分之一位置处安装有挡板，且脱气炉主体的内部靠近挡板的下方设置有降速组件，所述降速组件的下方固定安装有清洁组件。

作为本发明再进一步的方案：所述降速组件包括第一紧固板、降速杆、第一螺栓、第一安装板、第一降速板、第二降速板、紧固筒、第二紧固板、防滑垫和第二安装板，所述第二安装板的一侧设置有第一螺栓，且第二安装板的一侧从上到下分别安装有第一降速板和第二降速板，所述第一降速板和第二降速板的内部均设置有降速杆，且第一降速板与第二降速板的一端固定安装有第一紧固板，所述第一降速板与第二降速板的另一端转动安装有紧固筒，所述紧固筒的末端固接有第二紧固板，所述第二紧固板的一侧设置有防滑垫，所述防滑垫的一侧设置在第一安装板的一侧。

作为本发明再进一步的方案：所述第一降速板为多段“V”型设置，所述第二降速板为长方形设置，所述降速杆在第二降速板与第一降速板的内部等距设置有十五个。

作为本发明再进一步的方案：所述第一降速板与紧固筒通过螺纹转动连接，所述防滑垫为橡胶材质。

作为本发明再进一步的方案：所述稳固组件包括稳固板、支撑板、卡销、卡槽、支撑架、加强筋、稳固座和限位槽，所述稳固板的下表面一体式安装有卡销，且稳固板的下表面固接有支撑板，所述卡销的末端嵌入至卡槽的内部，所述卡槽开设在支撑架的上表面，所述支撑架的两侧对称安装有稳固座，所述稳固板的内部贯穿安装有固定杆，所述固定杆的末端嵌入至限位槽的内部，所述支撑板的内部设置有加强筋。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑板与稳固板之间的夹角为30度，所述加强筋在支撑板的内部等距设置有八个，且加强筋均为长方形设置。

作为本发明再进一步的方案：所述卡销为长方形设置，且卡销与卡槽相互适配，所述卡销在稳固板的下表面设置有两个，所述稳固座为三角形设置。