[发明专利]一种用于金属冶炼的真空脱气炉

权利要求书

1.一种用于金属冶炼的真空脱气炉，包括脱气炉主体(3)，其特征在于，所述脱气炉主体(3)的一侧安装有进料口(2)，且脱气炉主体(3)的底部固接有出料泵(4)，所述出料泵(4)安装在底座(9)的上表面，所述底座(9)的上表面靠近出料泵(4)的一侧设置有真空泵(5)，所述真空泵(5)的进气端连接有真空管(8)，所述真空管(8)的一端与连接管(1)的一侧相互贯通，所述连接管(1)安装在脱气炉主体(3)的顶端，所述脱气炉主体(3)的两侧焊接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的底部固定安装有稳固组件(6)，所述脱气炉主体(3)的内部三分之一位置处安装有挡板(12)，且脱气炉主体(3)的内部靠近挡板(12)的下方设置有降速组件(10)，所述降速组件(10)的下方固定安装有清洁组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属冶炼的真空脱气炉，其特征在于，所述降速组件(10)包括第一紧固板(101)、降速杆(102)、第一螺栓(103)、第一安装板(104)、第一降速板(105)、第二降速板(106)、紧固筒(107)、第二紧固板(108)、防滑垫(109)和第二安装板(100)，所述第二安装板(100)的一侧设置有第一螺栓(103)，且第二安装板(100)的一侧从上到下分别安装有第一降速板(105)和第二降速板(106)，所述第一降速板(105)和第二降速板(106)的内部均设置有降速杆(102)，且第一降速板(105)与第二降速板(106)的一端固定安装有第一紧固板(101)，所述第一降速板(105)与第二降速板(106)的另一端转动安装有紧固筒(107)，所述紧固筒(107)的末端固接有第二紧固板(108)，所述第二紧固板(108)的一侧设置有防滑垫(109)，所述防滑垫(109)的一侧设置在第一安装板(104)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于金属冶炼的真空脱气炉，其特征在于，所述第一降速板(105)为多段“V”型设置，所述第二降速板(106)为长方形设置，所述降速杆(102)在第二降速板(106)与第一降速板(105)的内部等距设置有十五个。

4.根据权利要求2所述的一种用于金属冶炼的真空脱气炉，其特征在于，所述第一降速板(105)与紧固筒(107)通过螺纹转动连接，所述防滑垫(109)为橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属冶炼的真空脱气炉，其特征在于，所述稳固组件(6)包括稳固板(61)、支撑板(62)、卡销(63)、卡槽(64)、支撑架(65)、加强筋(66)、稳固座(67)和限位槽(68)，所述稳固板(61)的下表面一体式安装有卡销(63)，且稳固板(61)的下表面固接有支撑板(62)，所述卡销(63)的末端嵌入至卡槽(64)的内部，所述卡槽(64)开设在支撑架(65)的上表面，所述支撑架(65)的两侧对称安装有稳固座(67)，所述稳固板(61)的内部贯穿安装有固定杆(7)，所述固定杆(7)的末端嵌入至限位槽(68)的内部，所述支撑板(62)的内部设置有加强筋(66)。

6.根据权利要求5所述的一种用于金属冶炼的真空脱气炉，其特征在于，所述支撑板(62)与稳固板(61)之间的夹角为30度，所述加强筋(66)在支撑板(62)的内部等距设置有八个，且加强筋(66)均为长方形设置。

7.根据权利要求5所述的一种用于金属冶炼的真空脱气炉，其特征在于，所述卡销(63)为长方形设置，且卡销(63)与卡槽(64)相互适配，所述卡销(63)在稳固板(61)的下表面设置有两个，所述稳固座(67)为三角形设置。