[发明专利]一种金属冶炼用的节能式退火炉

权利要求书

1.一种金属冶炼用的节能式退火炉，包括退火炉主体(8)，其特征在于，所述退火炉主体(8)的前表面通过合页连接有炉门(11)，且退火炉主体(8)与炉门(11)通过锁紧组件(12)锁紧安装，所述退火炉主体(8)的底部一体式安装有底座(4)，且退火炉主体(8)的外部设置有保温组件(2)，所述退火炉主体(8)与炉门(11)的内侧均设置有加热片(9)，且退火炉主体(8)的内部滑动安装有移动组件(10)，所述底座(4)的一侧固定安装有连接板(3)，所述连接板(3)的上表面安装有第一风机(1)，所述退火炉主体(8)的上表面固定安装有回收组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种金属冶炼用的节能式退火炉，其特征在于，所述锁紧组件(12)包括锁扣(121)、锁紧螺栓(122)、卡扣(123)，所述锁扣(121)的内部嵌入安装有卡扣(123)，且锁扣(121)的一侧设置有锁紧螺栓(122)，所述锁紧螺栓(122)的末端与卡扣(123)的一侧通过螺纹连接，所述卡扣(123)为L型设置。

3.根据权利要求1所述的一种金属冶炼用的节能式退火炉，其特征在于，所述移动组件(10)包括放置板(101)、第一推杆(102)、连接杆(103)、滑块(104)、滚轮(105)、第一滑槽(106)、第二滑槽(107)、紧固件(108)和第二推杆(109)，所述放置板(101)的下表面固接有连接杆(103)，所述连接杆(103)的下端安装在滑块(104)的上表面，所述滑块(104)滑动安装在第一滑槽(106)的内部，且滑块(104)的下表面设置有滚轮(105)，所述滚轮(105)滚动安装在第二滑槽(107)的内部，所述放置板(101)的前表面中心位置处固接有第一推杆(102)，所述第一推杆(102)的末端活动安装在第二推杆(109)的内部，所述第二推杆(109)与第一推杆(102)通过紧固件(108)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属冶炼用的节能式退火炉，其特征在于，所述连接杆(103)与滑块(104)呈T型设置，且连接杆(103)与滑块(104)均为不锈钢材料，所述连接杆(103)在放置板(101)的下表面两两对称设置有四个。

5.根据权利要求3所述的一种金属冶炼用的节能式退火炉，其特征在于，所述第一推杆(102)与第二推杆(109)均为圆柱形设置，且第一推杆(102)的半径比第二推杆(109)的半径小。

6.根据权利要求1所述的一种金属冶炼用的节能式退火炉，其特征在于，所述保温组件(2)包括螺丝(21)、第一填充层(22)、第二填充层(23)、第一保温板(24)、保温胶(25)和第二保温板(26)，所述第一保温板(24)的一侧涂有保温胶(25)，且第一保温板(24)的另一侧设置有螺丝(21)，所述保温胶(25)的一侧粘附有第二保温板(26)，所述第二保温板(26)的内部填充有第二填充层(23)，所述第一保温板(24)的内部填充有第一填充层(22)。

7.根据权利要求6所述的一种金属冶炼用的节能式退火炉，其特征在于，所述第一保温板(24)与第二保温板(26)的大小相同，形状相同，且第一保温板(24)与第二保温板(26)均为聚氨酯材料，所述第一填充层(22)为岩棉，所述第二填充层(23)为珍珠棉。