[发明专利]电解锰渣陶瓷及其制备方法以及瓷砖

说明书

本发明提供了一种电解锰渣陶瓷及其制备方法以及瓷砖，涉及陶瓷技术领域。其中，按质量份数计，所述电解锰渣陶瓷主要由如下原料制备得到：电解锰渣40～55份，煅烧石灰石10～15份，陶瓷废渣15～30份，以及粉煤灰10～20份。采用电解锰渣、粉煤灰和陶瓷废渣作为电解锰渣陶瓷的原料，可以实现电解锰渣、粉煤灰和陶瓷废渣的循环利用，提高上述原料的综合利用率，利于减少环境中废渣的遗留，有效缓解环境压力，对环境保护意义重大。

技术领域

本发明涉及陶瓷技术领域，尤其是涉及一种电解锰渣陶瓷及其制备方法以及瓷砖。

背景技术

电解锰渣是电解金属锰后产生的过滤酸渣，是电解锰行业的重点污染物。电解锰渣处理面临2个问题：(1)电解锰渣存量大，(2)利用率很低。此外，陶瓷废渣的排放使得其对环境造成巨大的压力。而粉煤灰是电力生产过程中从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，是燃煤电厂排出的主要固体废物。粉煤灰会污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，还会对人体和生物造成危害。为了缓解环境的压力，需要对电解锰渣、陶瓷废渣以及粉煤灰进行妥善处理。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电解锰渣陶瓷，形成该电解锰渣陶瓷的原料包括电解锰渣、粉煤灰和陶瓷废渣，可以实现电解锰渣、粉煤灰和陶瓷废渣的循环利用，提高上述原料的综合利用率，利于减少环境中废渣的遗留，有效缓解环境压力，对环境保护意义重大。

本发明提供的电解锰渣陶瓷，按质量份数计，所述电解锰渣陶瓷主要由如下原料制备得到：电解锰渣40～55份，煅烧石灰石10～15份，陶瓷废渣15～30份，以及粉煤灰10～20份。

进一步地，按质量份数计，所述电解锰渣陶瓷主要由如下原料制备得到：电解锰渣42～52份，煅烧石灰石11～14份，陶瓷废渣16～28份，以及粉煤灰12～18份。

进一步地，按质量份数计，所述电解锰渣陶瓷主要由如下原料制备得到：电解锰渣45～50份，煅烧石灰石12～13份，陶瓷废渣20～25份，以及粉煤灰14～16份。

进一步地，所述电解锰渣、煅烧石灰石、陶瓷废渣以及粉煤灰的粒度各自独立的为70-350目。

一种前面所述的电解锰渣陶瓷的制备方法，包括：将各原料混合之后进行成型处理，得到所述电解锰渣陶瓷。

进一步地，该制备方法包括：将电解锰渣、煅烧石灰石、陶瓷废渣、粉煤灰与水混合之后再进行所述成型处理；

优选地，基于所述电解锰渣、煅烧石灰石、陶瓷废渣、粉煤灰与水的总质量，所述水的含量为10-20wt％，优选为15wt％。

进一步地，所述煅烧石灰石是通过以下方法制备得到的：将石灰石在温度为1000-1100℃的条件下煅烧2.5-3.5小时；

优选地，所述电解锰渣经过预处理，所述预处理包括对所述电解锰渣进行磁选；

优选地，将所述电解锰渣、煅烧石灰石、陶瓷废渣以及粉煤灰与水混合之前，还包括对所述电解锰渣、煅烧石灰石、陶瓷废渣以及粉煤灰中的至少之一进行粉碎的步骤。

进一步地，所述成型处理包括：将各原料混合得到的混合物进行加压处理，得到预制品；

优选地，所述加压处理的压力为100kN；

优选地，在进行所述加压处理之后，还包括将所述预制品进行干燥的步骤；

优选地，所述干燥的温度为100-120℃，优选为110℃，所述干燥的时间为3-7小时，优选为5小时。

进一步地，所述成型处理还包括：将所述预制品进行烧结的步骤；