[发明专利]电解锰渣陶瓷及其制备方法以及瓷砖

权利要求书

1.一种电解锰渣陶瓷，其特征在于，按质量份数计，所述电解锰渣陶瓷主要由如下原料制备得到：电解锰渣40～55份，煅烧石灰石10～15份，陶瓷废渣15～30份，以及粉煤灰10～20份。

2.根据权利要求1所述的电解锰渣陶瓷，其特征在于，按质量份数计，所述电解锰渣陶瓷主要由如下原料制备得到：电解锰渣42～52份，煅烧石灰石11～14份，陶瓷废渣16～28份，以及粉煤灰12～18份。

3.根据权利要求1所述的电解锰渣陶瓷，其特征在于，按质量份数计，所述电解锰渣陶瓷主要由如下原料制备得到：电解锰渣45～50份，煅烧石灰石12～13份，陶瓷废渣20～25份，以及粉煤灰14～16份。

4.根据权利要求1-3任一项所述的电解锰渣陶瓷，其特征在于，所述电解锰渣、煅烧石灰石、陶瓷废渣以及粉煤灰的粒度各自独立的为70-350目。

5.一种权利要求1-4任一项所述的电解锰渣陶瓷的制备方法，其特征在于，包括：

将各原料混合之后进行成型处理，得到所述电解锰渣陶瓷。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，包括：将电解锰渣、煅烧石灰石、陶瓷废渣、粉煤灰与水混合之后再进行所述成型处理；

优选地，基于所述电解锰渣、煅烧石灰石、陶瓷废渣、粉煤灰与水的总质量，所述水的含量为10-20wt％，优选为15wt％。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述煅烧石灰石是通过以下方法制备得到的：将石灰石在温度为1000-1100℃的条件下煅烧2.5-3.5小时；

优选地，所述电解锰渣经过预处理，所述预处理包括对所述电解锰渣进行磁选；

优选地，将所述电解锰渣、煅烧石灰石、陶瓷废渣以及粉煤灰与水混合之前，还包括对所述电解锰渣、煅烧石灰石、陶瓷废渣以及粉煤灰中的至少之一进行粉碎的步骤。

8.根据权利要求5-7任一项所述的制备方法，其特征在于，所述成型处理包括：将各原料混合得到的混合物进行加压处理，得到预制品；

优选地，所述加压处理的压力为100kN；

优选地，在进行所述加压处理之后，还包括将所述预制品进行干燥的步骤；

优选地，所述干燥的温度为100-120℃，优选为110℃，所述干燥的时间为3-7小时，优选为5小时。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述成型处理还包括：将所述预制品进行烧结的步骤；

优选地，所述烧结包括：以3-7℃/分钟的速率升温至240-280℃之后保温13-17分钟，再以3-7℃/分钟的速率升温至750-850℃之后保温20-40分钟，最后以8-12℃/分钟的速率升温至1000-1200℃之后烧结50-70分钟。

10.一种瓷砖，其特征在于，所述瓷砖的至少一部分是利用权利要求1-4任一项所述的电解锰渣陶瓷制备得到的。