[发明专利]一种处理有机废气的循环流化床催化燃烧方法

说明书

本发明公开了一种处理有机废气的循环流化床催化燃烧方法，属环保领域。该方法步骤如下：A、将循环流化床催化燃烧炉中的提升管的温度控制在设定催化燃烧温度范围内；B、待处理有机废气自提升管进气母管送入提升管内，使提升管内的催化剂颗粒快速流态化且同时催化待处理有机废气中的VOCs组分氧化分解；C、氧化分解后的气流夹带着部分催化剂颗粒向上运动进入分离器，催化剂颗粒被分离下来经料腿返回提升管内、净化后热的尾气则离开分离器；D、净化后热的尾气进入换热器换热以利用尾气热量，换热后尾气汇入尾气烟道并引入厂区排气母管或排到大气中。本发明的方法去除率高、操作简单且热利用率高，可实现挥发性有机废气的长期连续稳定运行。

技术领域

本发明涉及属于有机废气处理领域，具体地说是一种处理有机废气的循环流化床催化燃烧方法。

背景技术

挥发性有机化合物（Volatile Organic Compounds, VOCs）是大气污染的重要来源之一，种类繁多，对环境和人类危害巨大。VOCs的来源十分广泛，如烟草行业、印刷行业、汽车行业、装修行业、制药行业、纺织品行业、化工行业等的制造、印刷、喷涂、清洗、运输等过程中，均有可能产生VOCs。目前来看，生产活动中有机废气的产生和排放难以避免，因此此类污染物的处理技术就显得尤为重要。

有机废气的处理技术大致上可分为两类，一类是回收技术，主要包括吸附法、吸收法、冷凝法、膜分离法等；另一类是非回收消除技术，主要包括蓄热氧化法（RTO、RCO）、催化氧化法、多孔介质燃烧法、生物降解法、低温等离子体法、光催化法等。其中，燃烧法指在一定条件下将VOCs气体组分氧化（或燃烧）成CO₂和H₂O，实现废气净化。和其他方法相比，燃烧法的原理、设备和操作相对简单，无副产物和二次污染产生，受到广泛应用。

目前应用较多的蓄热氧化装置主要有两种：蓄热式热力学氧化（RTO）和蓄热式催化氧化（RCO）。两种系统均主要由转换阀、蓄热室及燃烧室组成，蓄热室多采用两室或多室。蓄热氧化法能够实现VOCs自供热氧化分解，热利用率较高，但也存在不少缺点。例如，RTO设定燃烧温度较高，能耗很大，且存在NO_x生成等二次污染问题；RCO装置虽降低了燃烧温度，但催化剂为固定床布置，气固接触面积有限，催化剂消耗量大，成本高。另外，两种装置都需要活动部件（不断切换的转换阀），在废气来流不均时蓄热室内VOCs浓度也分布不均，影响脱出效率且可能导致热积聚使某点超温。

流化床技术属连续操作工艺，床内传热传质特性好，气固接触面积大，床温均匀，在化工和能源行业中受到广泛应用，近年来也逐渐引入到有机废气处理领域。发明专利CN105233625A公开了一种双流化床吸附与脱附装置及连续处理有机废气的方法，该装置包括流化床吸附装置，预热器，以及流化床脱附装置。该发明可实现连续操作处理高浓度的有机废气，防治热积聚，但需两套流化床装置，系统结构和操作复杂，且仍需对浓缩后的有机废气进行后处理。

实用新型专利CN202973118U公开了一种挥发性有机气体的循环流化床焚烧炉，其特征在于采用氧化铝空心小球作床料，在850~950℃下焚烧挥发性有机气体。该实用新型所需燃烧温度较高，且无热量回收设计，能耗很大；使用的流化床料为1~5mm颗粒状小球，床料较粗，流化质量相比于常见的Geldart A类或B类颗粒较低。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种处理有机废气的循环流化床催化燃烧方法，该方法既适用于高浓度、又适用于低浓度有机废气，操作简单且热利用率高，可实现长期连续稳定运行。

本发明的目的是通过以下技术方案解决的：

一种处理有机废气的循环流化床催化燃烧方法，其特征在于：该方法步骤如下：

A、将循环流化床催化燃烧炉中的提升管的温度控制在设定催化燃烧温度范围内；