[发明专利]一种抗候性耐拉弹力管的加工工艺

权利要求书

1.一种抗候性耐拉弹力管的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将TPE在180～200℃中干燥1～2小时后加入抗氧剂，搅拌1～1.5小时后加入增塑剂，搅拌30～40分钟后加入色母料，继续搅拌1小时，静置；

步骤二：混合30分钟后加入硬质添加剂，加入助剂，搅拌形成混合原料；

步骤三：设置需要加工的弹力管内径和外径的长度，根据弹力管的大小及管壁的厚度调整模具的大小；

步骤四：将模具的表面进行激光熔覆处理，提高加工时模具的强度，将上述步骤一的混合物加入模具中，用220～240℃高温熔化；

步骤五：将模具中段温度设定为240～250℃，挤出时，降低注塑机机头的温度，将机头温度设定为70～80℃，冷却成型；

步骤六：将成型后的弹力管定型，将抗静电剂、冲击改性、紫外线吸收剂和光稳定剂搅拌混合，在成型的弹力管折弯处采用激光熔覆的方式将抗静电剂、冲击改性剂、紫外线吸收剂和光稳定剂熔覆在成型的弹力管表面。

2.根据权利要求1所述的抗候性耐拉弹力管的加工工艺，其特征在于：所述抗候性耐拉弹力管由下列重量百分比的组分制作而成，

3.根据权利要求1所述的抗候性耐拉弹力管的加工工艺，其特征在于：所述抗氧剂采用主抗氧剂和辅助抗氧剂的复配，所述主抗氧剂和辅助抗氧剂的比例为1:0.3～0.5。

4.根据权利要求2所述的抗候性耐拉弹力管的加工工艺，其特征在于：所述主抗氧剂采用2，6-三级丁基-4-甲基苯酚或3，5-三级丁基-4-羟基苯基硫醚中的一种，所述辅助氧化剂采用硫代二丙酸双酯。

5.根据权利要求1所述的抗候性耐拉弹力管的加工工艺，其特征在于：所述助剂包括阻燃剂、消泡剂和干燥剂，所述阻燃剂、消泡剂和干燥剂的比例为1:1:1。

6.根据权利要求5所述的抗候性耐拉弹力管的加工工艺，其特征在于：所述阻燃剂采用溴系阻燃剂。

7.根据权利要求1所述的抗候性耐拉弹力管的加工工艺，其特征在于：所述冲击改性剂采用ACR-丙烯酸酯类树脂或MBS-甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物或CPE-氯化聚乙烯中的一种。

8.根据权利要求1所述的抗候性耐拉弹力管的加工工艺，其特征在于：所述硬质添加剂采用无机填料，所述无机填料采用碳酸钙或硅酸盐中的一种。

9.根据权利要求1所述的抗候性耐拉弹力管的加工工艺，其特征在于：所述增塑剂采用领苯二酸二辛脂或领苯二酸二丁酯中的一种。

10.根据权利要求1所述的抗候性耐拉弹力管的加工工艺，其特征在于：所述抗静电剂、冲击改性、紫外线吸收剂和光稳定剂的混合搅拌采用低速搅拌。