[发明专利]一种通体坯体纹理瓷质板材的布料装置及其制造方法

权利要求书

1.一种通体坯体纹理瓷质板材的布料装置，包括下料组件、粉料预成型箱以及带式输送组件，所述带式输送组件水平设置于所述粉料预成型箱的下方，所述下料组件设置于所述粉料预成型箱的上方，其特征在于，所述粉料预成型箱与带式输送组件的输送平面成一夹角α设置，61°≤α≤90°，所述粉料预成型箱内设置上、下两端均设置开口的盛料空腔，所述盛料空腔的下端设置有出料闸口；

所述粉料预成型箱的下端和所述带式输送组件的输送平面的相交线与所述带式输送组件的输送平面中心线的夹角为β，45°≤β≤90°。

2.根据权利要求1所述的通体坯体纹理瓷质板材的布料装置，其特征在于，所述下料组件与所述粉料预成型箱固定设置于一角度调节装置上，所述粉料预成型箱下端和所述带式输送组件输送平面的相交线与所述带式输送组件输送平面中心线的交点为调整圆心，所述角度调节装置驱动所述下料组件与所述粉料预成型箱以调整圆心旋转调节。

3.根据权利要求2所述的通体坯体纹理瓷质板材的布料装置，其特征在于，所述粉料预成型箱包括前板、背板以及与前板、背板连接的侧板，所述背板、所述前板沿所述带式输送组件的输送方向依次设置，所述前板的下端到所述带式输送组件输送表面的间距大于所述背板的下端到所述带式输送组件输送表面的间距；

所述前板上还设置有沿竖直方向可调节高度的闸板。

4.根据权利要求3所述的通体坯体纹理瓷质板材的布料装置，其特征在于，所述下料组件包括若干下料斗以及设置于下料斗下方的下料输送带，每一下料斗均包括储料部以及下料部，所述下料斗为辊筒式下料斗或包含孔径为3mm～20mm的点阵式下料孔的电控下料斗，所述下料输送带的出料端位于所述盛料空腔的正上方，所述盛料空腔的上端连接有接料斗。

5.根据权利要求4所述的通体坯体纹理瓷质板材的布料装置，其特征在于，所述下料斗沿所述下料输送带的输送方向平行设置2～10个排，所述下料斗为辊筒式下料斗，每一排所述下料斗的下料部出口处均设置有出料挡板，所述下料斗上设置有驱动所述出料挡板竖直升降以调节封闭所述下料部出口大小的驱动件。

6.根据权利要求5所述的通体坯体纹理瓷质板材的布料装置，其特征在于，所述出料挡板为一体式，所述驱动件驱动所述出料挡板整体竖直升降，每排所述下料斗的储料部内设置有若干隔板，若干所述隔板将所述储料部分隔成多个储料腔；

若干所述隔板沿垂直于下料输送带的输送方向间隔布置，且所述隔板在其布置方向上的位置可调；

或者所述出料挡板为分体式，每一储料腔下方的下料部的出口处各设置一所述出料挡板，每一所述出料挡板对应设置一所述驱动件；

所述下料组件的下料斗是平面辊筒下料斗、齿条形辊筒下料斗、异形凹坑雕花式辊筒下料斗中的一种或多种的组合。

7.根据权利要求6所述的通体坯体纹理瓷质板材的布料装置，其特征在于，所述前板与背板为透明板，所述前板或背板上设置有若干个检测传感器，若干个所述检测传感器对应控制一个或多个所述驱动件的启/停状态；

所述检测传感器为接近开关或光电传感器；

所述下料输送带上设置有角度可调且可伸缩的拨杆；

所述盛料空腔内设置有可调的挡条。