[发明专利]一种改善粘胶织物抗起毛起球性能的粘胶面料及制备方法

说明书

本发明属于棉纺织的技术领域，具体涉及一种改善粘胶织物抗起毛起球性能的粘胶面料及制备方法。所述面料的纱线采用100％粘胶纤维材质，分别采用紧密纺纺纱方式和涡流纺纺纱方式纺制成同支数纱线，经织物组织设计，在织物中以等比例规则排列织造加工而成。结合不同纺纱技术的特点，采用将紧密纺纱和涡流纺纱复合搭配设计，减少织物的接触面，及应用表面沟槽减阻效应，改善粘胶织物的抗起毛起球性能。

技术领域

本发明属于棉纺织的技术领域，具体涉及一种改善粘胶织物抗起毛起球性能的粘胶面料及制备方法。

背景技术

现有类别中的纯纺粘胶织物，包括采用各种纺纱方式和织物组织织造的漂白、染色加工而成的面料，均因粘胶纤维素材质湿强低不耐磨的特性，水洗后极易起毛起球，影响使用效果；当前改进措施主要为染整树脂整理方式，以黏附的整理剂增强纯纺粘胶织物的耐起毛起球性能，同时，树脂整理后手感恶化，面料变硬消费体验效果差。

结合目前技术对粘胶类材质耐磨性能的改善，主要以纺纱技术的变化为主，加捻或采用耐起毛起球性能优良的涡流纺，但存在手感硬挺或因纱线无明显捻度纹路不清晰的弊端。

发明内容

本发明的目的在于针对粘胶纤维特性，提供一种改善粘胶织物抗起毛起球性能的粘胶面料及制备方法，结合不同纺纱技术的特点，采用将紧密纺纱和涡流纺纱复合搭配设计，减少织物的接触面，及应用表面沟槽减阻效应，改善粘胶织物的抗起毛起球性能。

本发明的技术方案为：

一种改善粘胶织物抗起毛起球性能的粘胶面料，所述面料的纱线采用100％粘胶纤维材质，分别采用紧密纺纺纱方式和涡流纺纺纱方式纺制成同支数纱线，经织物组织设计，在织物中以等比例规则排列织造加工而成。

纱线采用粘胶纤维素材质的纤维，紧密纺和涡流纺纺纱分别纺成纱线，通过织物设计将两种纱线以等比例规则排列分布，织造后染整加工为成品面料。

进一步的，该粘胶面料，采用平纹、斜纹、缎纹或小提花组织，两种纱线分别按等比例在经向和纬向排列织造成布。

进一步的，所述面料纱线的纺纱支范围在16s-80s，纺纱形式为紧密纺和涡流纺。

进一步的，所述面料中经纱和纬纱均由紧密纺纱和涡流纺纱比例排列构成，按织物规格设计，在面料中以1:1和2:2的比例规则排列织造而成。

进一步的，所述面料以梭织方式加工。

进一步的，所述面料纱线的纺纱形式不同，紧密纺纱线直径细于涡流纺，直径差异造成织物表面颗粒效果形成沟槽减阻效应，降低织物的摩擦系数。

本发明的粘胶面料通过差异化成纱方式的搭配提高织物耐起毛起球性能，以及纱线的有序排列，在织物表面形成接触面边界层湍化，降低摩擦阻力。

本发明的另一目的在于提供一种改善粘胶织物抗起毛起球性能的粘胶面料的制备方法，包括纱线准备、织布、染整，具体步骤如下：

所述的纱线准备步骤为：

(1)涡流纺纺纱：清花、梳棉、并条、涡流纺纱成定重筒纱；

(2)紧密纺纺纱：花、梳棉、并条、粗纱、紧密纺、络筒成定重筒纱；