[发明专利]一种改善粘胶织物抗起毛起球性能的粘胶面料及制备方法

权利要求书

1.一种改善粘胶织物抗起毛起球性能的粘胶面料，其特征在于，所述面料的纱线采用100%粘胶纤维材质，分别采用紧密纺纺纱方式和涡流纺纺纱方式纺制成同支数纱线，经织物组织设计，在织物中以等比例规则排列织造加工而成；所述面料纱线的纺纱支范围在16s-80s，纺纱形式为紧密纺和涡流纺；所述面料中经纱和纬纱均由紧密纺纱和涡流纺纱比例排列构成，按织物规格设计，在面料中以1:1或2:2的比例规则排列织造而成；

所述面料纱线的纺纱形式不同，紧密纺纱线直径细于涡流纺，直径差异造成织物表面颗粒效果形成沟槽减阻效应，降低织物的摩擦系数。

2.根据权利要求1所述的改善粘胶织物抗起毛起球性能的粘胶面料，其特征在于，纱线采用粘胶纤维素材质的纤维，紧密纺和涡流纺纺纱分别纺成纱线，通过织物设计将两种纱线以等比例规则排列分布，织造后染整加工为成品面料。

3.根据权利要求1所述的改善粘胶织物抗起毛起球性能的粘胶面料，其特征在于，该粘胶面料，采用平纹、斜纹、缎纹或小提花组织，两种纱线分别按等比例在经向和纬向排列织造成布。

4.根据权利要求1所述的改善粘胶织物抗起毛起球性能的粘胶面料，其特征在于，所述面料以梭织方式加工。

5.如权利要求1-4任一权利要求所述的改善粘胶织物抗起毛起球性能的粘胶面料的制备方法，包括纱线准备步骤、织布步骤、染整步骤，具体步骤如下：

所述的纱线准备步骤为：

涡流纺纺纱：清花、梳棉、并条、涡流纺纱成定重筒纱；

紧密纺纺纱：清花、梳棉、并条、粗纱、紧密纺、络筒成定重筒纱；

所述的织布步骤为：a.整经：将相同纱支的涡流纺粘胶纱线和紧密纺粘胶纱线分别放置于储纱架上，按照规定数量分开卷绕成为涡流纺纱线经轴和紧密纺纱线经轴；b.浆纱：将整好的涡流纺纱线经轴和紧密纺纱线经轴，分两组放置于经轴架上，分开引纱通道进入浆锅，涡流纺经轴放置于前区缩短引纱通道长度，进入前浆锅，紧密纺纱线放置于后区，进入浆锅，用带色浆液的颜色作为区分，粘附定量的浆液后进入烘房烘干，经过上蜡、分绞，按照筘梳宽度合并成片状，以一定张力均匀卷绕到织轴上；c.穿经：将相同纱支的涡流纺粘胶纱线和紧密纺粘胶纱线，以颜色区别作为经纱，按织物设计的不同规律配列穿经，并避免错穿、绞头；d.织造：将穿好经的织轴按照标准操作规程上机，依次将停经片、综框、钢筘固定在织机的各个机构上，经纱理顺后将头端与上机布连接固定好，预加张力，在综框运行时形成清晰的织口；将涡流纺粘胶纱线和紧密纺粘胶纱线分别按两个储纬器引入织口，按照设定织物组织规律引纬，由钢筘打紧后形成织物，得到坯布；

所述的染整步骤为：将织造好的坯布，全工艺加工整理，返缝、冷堆、拉幅、染色或漂白、柔软整理、预缩后，加工成为成品面料。