[发明专利]一种环保型钢结构型材连接结构制作方法

说明书

本发明涉及一种环保型钢结构型材连接结构制作方法，其使用了一种H型钢钻孔设备，该H型钢钻孔设备包括基板、顶板、移动板、调节气缸、夹持装置、钻孔装置，采用上述H型钢钻孔设备对H型钢连接结构进行加工制作时的具体方法流程如下：钢材切割、钢材固定、钻孔、钢材取出与重复操作。本发明通过夹持装置对H型钢材进行限位，能够防止其在钻孔过程中发生前后、左右、上下移动，有效保证了钻孔过程中的稳定性，避免因位置滑动导致钻孔位置偏移的情况发生，通过左右对称布置的两个钻孔装置同时进行钻孔工作，能够提高钻孔效率，此外可根据实际需要对钻孔间隔进行适应性调节，扩大了本发明的适用范围。

技术领域

本发明涉及钢结构领域，具体的说是一种环保型钢结构型材连接结构制作方法。

背景技术

H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用于各类钢结构建筑中。

H型钢材强度较高，因此常在钢结构建筑中用做支撑连接结构，在对其进行安装前，需要事先在其翼板上开设安装孔，以与其他配件进行连接，而目前在对H型钢材进行钻孔的过程中还存在一些问题：

(1)在钻孔工作开始前需要对钢材进行固定，使用现有方法及固定夹具固定钢材时，往往只能限定钢材在一个方向上的运动，钢材在钻孔过程中仍存在滑动的可能性，导致实际钻孔位置与预先设计的钻孔位置之间出现偏差，为后续的安装工作带来了不便；

(2)在施工现场进行作业时，由于多依靠人工操作电钻完成钻孔工作，因此每名工人每次只能开设一个圆孔，工作效率较低，当需要在钢材一侧开设多个均匀排布的圆孔时，还需事先使用直尺等工具对钻孔位置进行测量、定位，增加了钻孔工作的繁琐性，且人工测量过程中难免存在误差，易导致钻孔后开设的圆孔无法呈均匀排布状态。

为了解决上述问题，本发明提供了一种环保型钢结构型材连接结构制作方法。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：

一种环保型钢结构型材连接结构制作方法，其使用了一种H型钢钻孔设备，该H型钢钻孔设备包括基板、顶板、移动板、调节气缸、夹持装置与钻孔装置，采用上述H型钢钻孔设备对H型钢连接结构进行加工制作时的具体方法流程如下：

S1.钢材切割:根据实际工作需要将H型钢材切割成指定长度的段状钢材；

S2.钢材固定：通过夹持装置将段状钢材进行固定，防止因段状钢材发生滑动导致钻孔位置偏移；

S3.钻孔:通过钻孔装置同时在经S2处理后的段状钢材左右两侧开设从前往后布置的圆孔；

S4.钢材取出：将经过S3处理后的段状钢材从夹持装置中取出，并转运至指定位置集中存放；

S5.重复操作：重复上述S1-S4，直至钢材数量能够满足工作需要；

所述基板中部上方布置有顶板，顶板与基板之间安装有夹持装置，基板左侧开设有调节滑槽，调节滑槽内通过滑动配合方式安装有移动板，移动板侧壁与调节气缸伸缩端相连接，调节气缸固定端安装在基板上，移动板上端与基板右侧均安装有钻孔装置，且移动板与基板上均开设有横向滑槽；