[发明专利]一种用于溴化丁基橡胶的包装膜及其制备方法在审
| 申请号: | 202010673616.0 | 申请日: | 2020-07-14 |
| 公开(公告)号: | CN111761902A | 公开(公告)日: | 2020-10-13 |
| 发明(设计)人: | 徐卫国 | 申请(专利权)人: | 江苏万乐复合材料有限公司 |
| 主分类号: | B32B27/08 | 分类号: | B32B27/08;B32B27/18;B32B27/30;B32B27/32;C08J5/18;C08L23/06;C08L23/08;C08K5/3435;C08K5/526;B65D65/40;B29D7/01 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 212300 江苏省镇江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 丁基橡胶 包装 及其 制备 方法 | ||
1.一种用于溴化丁基橡胶的包装膜,包括内层、外层和设置在内外层之间的芯层;
所述芯层为乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA),所述乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)的熔点范围在60-105度;
所述外层与内层采用的原料相同,原料包含以下质量百分含量的各组分:高密度聚乙烯(HDPE) 为92-98%、开口爽滑剂为1-3%和母料为1-3%,所述高密度聚乙烯(HDPE)的熔点在100-110度。
2.根据权利要求1所述的一种用于溴化丁基橡胶的包装膜,其特征在于:所述乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)的熔融指数为1.9g/min,密度为0.924g/cm3。
3.根据权利要求1所述的一种用于溴化丁基橡胶的包装膜,其特征在于:所述高密度聚乙烯(HDPE)的熔融指数为2g/min,密度为0.912g/cm3。
4.根据权利要求1所述的一种用于溴化丁基橡胶的包装膜,其特征在于:所述开口爽滑剂型号为SAB-957或SAB-703或POP8102。
5.根据权利要求1所述的一种用于溴化丁基橡胶的包装膜,其特征在于:所述母料为改性母料,包含以下质量百分含量的各组分:94-98%的高密度聚乙烯(HDPE)、1-3%的抗氧剂168、1-3%的光稳定剂770。
6.根据权利要求1所述的一种用于溴化丁基橡胶的包装膜,其特征在于:所述芯层的厚度为20-80um,外层的厚度为10-50um,内层的厚度为10-50um。
7.根据权利要求1所述的一种用于溴化丁基橡胶的包装膜的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、内层与外层原料搅拌;将内层、外层的原料分别放入搅拌机中混合均匀;
S2、三层共挤吹膜机预热准备;三层共挤吹膜机工作到达预设温度;内层:一区80-120℃、二区90-140℃、三区110-150℃、换网120-170℃;中层:一区70-110℃、二区80-130℃、三区90-140℃、换网100-160℃;外层:一区80-120℃、二区90-140℃、三区110-150℃、换网120-170℃;
S3、三层共挤吹膜机加入原料;将步骤1获得的内层与外层原料,对应放入三层共挤吹膜机上对应的进料斗中,同时也将芯层的原料放入三层共挤吹膜机上对应的进料斗中;对三层共挤吹膜机上分段设定不同的温度对原料进行加温,三个挤出部分设定的温度都一样,一区温度为100℃~135℃,二区温度为130-160℃,三区温度为145℃~175℃、四区温度为120℃~180℃;
S4、获得成片基状双层包装膜;三层共挤吹膜机启动,经过分段加温的各原料在机内螺杆的推动下流向成型机头过滤去杂质,通过模具挤出筒状的膜坯;经风环冷却、吹胀成所需要的薄膜,后通过上旋转牵引机将膜坯引入地面收卷机,通过下牵引后进入收卷工位,将其卷为约300KG左右片基状双层包装膜;
S5、获得单片膜卷成品;将收成大卷的片基状双层包装膜经过分切制成单片膜卷成品,后通过牵引收卷机把单片膜卷成品收成筒卷。
8.根据权利要求7所述的一种用于溴化丁基橡胶的包装膜的制备方法,其特征在于:所述牵引收卷机的牵引主辊采用表面为凹凸的棱形花纹,与相对的收卷的牵引胶辊啮合,基状双层包装膜通过牵引收卷机在薄面上挤压出规则花纹。
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