[发明专利]公铁两用高空作业车在审

专利信息
申请号: 202010673598.6 申请日: 2020-07-14
公开(公告)号: CN112357849A 公开(公告)日: 2021-02-12
发明(设计)人: 王华良;王华忠;曾学斌 申请(专利权)人: 襄阳忠良工程机械有限责任公司
主分类号: B66F11/04 分类号: B66F11/04;B66F17/00;F15B11/16
代理公司: 襄阳中天信诚知识产权事务所 42218 代理人: 苗德俊
地址: 441104 *** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 两用 高空作业
【权利要求书】:

1.一种公铁两用高空作业车,其特征在于:所述公铁两用高空作业车由用于作业机构(2)的承载和安装、并实现公铁两用行走机动功能的公铁两用车(1)、用于实现作业平台升降和折叠收拢功能的作业机构(2)、用于实现作业机构(2)的升降、折叠收拢和位置调整及公铁路走行机构转换控制的液压控制系统(3)组成;公铁两用车(1)的底盘(1-1)上带有轨轮行走机构(4)与胶轮行走机构,作业机构(2)通过旋转支承(2-15)与车架(1-2)连接固定,作业吊篮(2-1)铰接固定于作业机构(2)的后端。

2.根据权利要求1所述的公铁两用高空作业车,其特征在于:

所述公铁两用车(1)的车架(1-2)上设置有用于作业机构(2)安装固定的座板(1-3)、用于轨轮行走机构(4)连接固定的轨轮悬挂横梁(1-5)和支腿(1-6),车架四周加装有防护栏板(1-4);

所述轨轮行走机构(4)包括前轮对(4-1)和后轮对(4-2),前轮对(4-1)和后轮对(4-2)均通过轴承悬挂固定于左、右两边支腿(1-6)上,左、右两边支腿(1-6)固定于轨轮悬挂横梁(1-5)上;支腿(1-6)采用油缸结构进行伸缩,其缸筒部分固定于轨轮悬挂横梁(1-5)上,活塞杆端通过轴承与前轮对(4-1)和后轮对(4-2)连接,前轮对(4-1)为驱动轮对,前轮对(4-1)轴上装有牵引电机(4-3),后轮对(4-2)为从动轮对,无牵引电机(4-3);牵引电机(4-3)悬挂固定于车架(1-2)上,并与前轮对(4-1)的轴采用抱轴结构连接;公路行驶时,支腿(1-6)的油缸活塞杆缩回,抬高前轮对(4-1)和后轮对(4-2)的离地高度,公铁两用车(1)以胶轮行走;铁路行驶时,支腿(1-6)的油缸活塞杆伸出,前轮对(4-1)和后轮对(4-2)的离地高度下降,轨轮落于铁轨上,胶轮随车辆抬高离地,牵引电机(4-3)运行,驱动前轮对(4-1)旋转带动公铁两用车(1)沿铁轨行走。

3.根据权利要求1所述的公铁两用高空作业车,其特征在于:

所述作业机构(2)的旋转支承(2-15)的内齿圈下部与座板(1-3)连接固定于车架(1-2)上,支撑座(2-7)的底部与旋转支承(2-15)的外圈上部连接固定,用于作业机构(2)左右摆动调整的旋转驱动马达(2-16)固定于支撑座(2-7)上,传动齿轮(2-17)与旋转支承(2-15)的内齿圈啮合,旋转驱动马达(2-16)运行时驱动支撑座(2-7)和旋转支承(2-15)的外圈并带动作业机构(2)一起旋转,实现作业吊篮(2-1)的水平位置摆动调整;

支撑座(2-7)的上部与下辅梁(2-9)、下主梁(2-10)的后端部铰接,用于作业机构(2)举升的升降油缸(2-8)的缸筒端与支撑座(2-7)的中部铰接,升降油缸(2-8)的活塞杆端与下主梁(2-10)的中后部铰接,下辅梁(2-9)上开设有便于升降油缸(2-8)活动的方形孔;前连接架(2-14)采用三角形结构,下部与下辅梁(2-9)、下主梁(2-10)的前端部铰接,上部与上辅梁(2-11)、上主梁(2-12)的前端铰接,用于作业机构(2)折叠的折叠油缸(2-13)的缸筒端与前连接架(2-14)的中部铰接,折叠油缸(2-13)的活塞杆端与上主梁(2-12)的前部铰接;后连接架(2-6)的前部与上辅梁(2-11)、上主梁(2-12)的后端铰接,后连接架(2-6)的后部与吊篮辅梁(2-3)、吊篮主梁(2-5)的上端铰接,吊篮辅梁(2-3)的下端与吊篮连接架(2-2)的上端铰接,吊篮主梁(2-5)的下端与吊篮连接架(2-2)的下端连接;用于作业吊篮(2-1)位置前后移动并保证吊篮(2-1)平动的平动油缸(2-4)的缸筒端与吊篮主梁(2-5)的上部铰接,平动油缸(2-4)的活塞杆端与吊篮辅梁(2-3)的下端及吊篮连接架(2-2)的上端三者一起铰接;作业吊篮(2-1)与吊篮连接架(2-2)固定为一体;

用于承载的上主梁(2-12)、下主梁(2-10)均采用箱型结构;用于布置管线和油管的上辅梁(2-11)、下辅梁(2-9)均采用凹槽结构;前连接架(2-14)和后连接架(2-6)采用工字型夹板结构,吊篮连接架(2-2)采用凹槽结构。

4.根据权利要求1所述的公铁两用高空作业车,其特征在于:所述液压控制系统(3)由液压油箱(3-1)、油温计(3-2)、空气过滤器(3-3)、吸油过滤器(3-4)、油泵(3-5)、溢流阀(3-6)、油压计(3-7)、操纵阀(3-8)、节流阀(3-9)、液压锁(3-10)、回油过滤器(3-11)、平动油缸(2-4)、升降油缸(2-8)、折叠油缸(2-13)、旋转马达(2-16)、支腿油缸(1-6)液压元器件和连接管路组成;油泵(3-5)为动力元件,为系统提供液压动能;平动油缸(2-4)、升降油缸(2-8)、折叠油缸(2-13)、旋转马达(2-16)、支腿油缸(1-6)为执行元件,实现作业机构(2)的摆动、展开、举升、作业吊篮(2-1)平动和折叠收拢,以及轨轮行走和胶轮行走机构的切换;操纵阀(3-8)为液压控制元件,操控平动油缸(2-4)、升降油缸(2-8)、折叠油缸(2-13)活塞杆的伸缩,以及旋转驱动马达(2-16)的旋转,实现作业机构(2)的作业功能,操控支腿(1-6)的油缸伸缩,实现轨轮行走机构(4)与胶轮行走机构之间的切换。

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