[发明专利]环氧丙烷纯化和联产丙二醇方法有效
| 申请号: | 202010671708.5 | 申请日: | 2020-07-14 |
| 公开(公告)号: | CN113929644B | 公开(公告)日: | 2023-08-29 |
| 发明(设计)人: | 胡松;杨卫胜 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
| 主分类号: | C07D303/04 | 分类号: | C07D303/04;C07D301/32;C07C31/20;C07C29/10;C07C29/74;C07C29/82;C07C29/86;C07C29/80 |
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| 地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 丙烷 纯化 联产 丙二醇 方法 | ||
1.一种环氧丙烷纯化和联产丙二醇方法,步骤包括:
a)含有粗环氧丙烷的第一物流从萃取塔下方进入,去离子水从萃取塔上方进入,塔顶得到含环氧丙烷、甲醛和乙醛的第三物流,塔釜得到第四物流,所述第三物流去后续分离工艺分离C5~C6烃类后得到环氧丙烷产品;
b)含有丙二醇、水、甲醇、重质烃类的第四物流进入丙二醇回收塔,去离子水从丙二醇回收塔上方进入,塔顶得到含轻组分的第六物流,塔底得到第七物流;
c)第七物流送入丙二醇产品塔,乙苯或异丙苯作为共沸剂从塔顶进入,共沸精馏脱除残余的水和乙苯或异丙苯,侧线采出得到丙二醇产品,塔釜为含二丙二醇和重组分的第八物流;
所述丙二醇回收塔去离子水摩尔流量和第四物流中环氧丙烷摩尔流量为(1.5:1)~(5.0:1);
所述第一物流包含水、环氧丙烷、甲醇、甲醛+乙醛、丙醛、C5~C6烃类、苯、乙苯或异丙苯、1,2-丙二醇、二丙二醇;
所述丙二醇回收塔操作压力20~60kPaA,塔釜操作温度不超过175℃;
所述丙二醇产品塔操作压力1~10kPaA,塔釜操作温度不超过200℃。
2.根据权利要求1所述环氧丙烷纯化和联产丙二醇方法,其特征在于,所述第四物流中重质烃类包括乙苯或异丙苯。
3.根据权利要求1所述环氧丙烷纯化和联产丙二醇方法,其特征在于,所述第六物流中轻组分包括甲醇。
4.根据权利要求1所述环氧丙烷纯化和联产丙二醇方法,其特征在于,步骤a)中,所述去离子水和第一物流质量比为1:20~5:20。
5.根据权利要求1所述环氧丙烷纯化和联产丙二醇方法,其特征在于,所述萃取塔操作压力0.02~0.10MPaG,操作温度30~60℃。
6.根据权利要求1所述环氧丙烷纯化和联产丙二醇方法,其特征在于,所述萃取塔和丙二醇回收塔均可装填固体催化剂和填料。
7.根据权利要求6所述环氧丙烷纯化和联产丙二醇方法,其特征在于,所述丙二醇回收塔装填催化剂。
8.根据权利要求1所述环氧丙烷纯化和联产丙二醇方法,其特征在于,所述丙二醇回收塔第四物流进料到塔釜之间使用填料。
9.根据权利要求1所述环氧丙烷纯化和联产丙二醇方法,其特征在于,所述丙二醇产品塔理论塔板数25~40块。
10.根据权利要求1所述环氧丙烷纯化和联产丙二醇方法,其特征在于,所述丙二醇产品塔侧线采出位置在进料上方8~12块理论塔板。
11.根据权利要求1所述环氧丙烷纯化和联产丙二醇方法,其特征在于,所述丙二醇产品塔顶气相冷凝液分相后有机相一部分直接采出,一部分经过去离子水洗涤后,作为回流液。
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