[发明专利]一种铜系加氢催化剂的制备方法、由其制备的催化剂及应用有效
申请号: | 202010666841.1 | 申请日: | 2020-07-13 |
公开(公告)号: | CN113926458B | 公开(公告)日: | 2023-05-30 |
发明(设计)人: | 沙宇;安丽艳;詹吉山;李作金;于海波;燕宸;孙康;黎源 | 申请(专利权)人: | 万华化学集团股份有限公司 |
主分类号: | B01J23/78 | 分类号: | B01J23/78;C07C33/22;C07C29/145 |
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地址: | 264006 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加氢 催化剂 制备 方法 应用 | ||
本发明提供一种铜系加氢催化剂的制备方法、由其制备的催化剂及应用,将活性炭依次在酸液、碱液中进行浸渍处理,然后加入到含铜盐和锂盐的乙醇水混合溶液中浸渍老化,再经干燥、焙烧,得到铜系加氢催化剂,组成为:氧化铜3‑10wt%,氧化锂0.3‑3wt%,其余为活性炭。制得的催化剂具有优异的骨架强度和孔径分布、良好的传质和传热效果,同时还具有活性高、活性组分分散度高、抗烧结能力高、活性组分不易流失的优点,可用于苯乙酮加氢制备a‑苯乙醇的工业生产中。
技术领域
本发明属于催化加氢技术领域,具体涉及一种苯乙酮液相加氢制备α-苯乙醇的催化剂、其制备方法以及应用。
背景技术
α-苯乙醇是一种重要的化工中间体,广泛应用于医药、香料制造业、化妆品、食品和精细化工等工业中。现有的α-苯乙醇合成方法主要有微生物发酵法和苯乙酮还原/催化加氢法等。
微生物发酵法一般以苯丙氨酸、氟苯丙氨酸为原料,通过微生物发酵转化制取α-苯乙醇。微生物法所采用的原料价格昂贵,生产成本高。目前工业上生产α-苯乙醇通常采用苯乙酮加氢法,该方法具有生产成本低、副产物少、产品收率高、产品纯度高等优点,适于大规模生成α-苯乙醇。
苯乙酮加氢催化剂主要有铂钯贵金属催化剂、镍基催化剂和铜基催化剂等,贵金属催化剂和镍基催化剂成本高、易造成芳环饱和及苯乙醇氢解,α-苯乙醇选择性较差。与贵金属催化剂、镍系催化剂相比,铜系催化剂用于苯乙酮加氢反应具有活性和选择性高、成本低等优势,但仍存在催化剂强度低、稳定性差、活性组分易流失、易发生氢解/脱水副反应(苯乙酮加氢过程极易发生α-苯乙醇氢解/脱水副反应生成乙苯/苯乙烯,并且氢解和脱水反应速率均随反应温度升高迅速增长)等问题。
CN1557545A采用浸渍法制备了Ni-Sn-B/SiO2催化剂,低温焙烧后采用KBH4为还原剂进行还原,其催化反应时,苯乙醇最高选择性达97.5%,但其活性组分Ni与载体SiO2相互作用力弱、易流失。
US4996374公开了一种Pd-C催化剂,但其催化剂稳定性较差,套用时需不断提高反应温度。
CN1315226A公开了一种还原处理的铜基催化剂及用其制备α-苯乙醇的方法,但其需要采用液相还原的方法以提高催化剂的稳定性,工艺复杂、成本高。
CN1911883A公开了一种以雷尼镍为催化剂制备α-苯乙醇的方法,但其苯乙酮加氢产物中出现了较多的芳环加氢产物α-环己基乙醇,α-苯乙醇选择性较低。
因此,解决现有技术中存在的上述铜系催化剂活性组分与载体结合力低,活性组分流失导致催化剂失活,以及活性组分分散不均匀等问题,提高铜系加氢催化剂的低温活性,改善催化剂中铜的分散性、降低活性组分流失,以及提高催化剂的强度、抑制副产物的生成,制备出高活性、高选择性的苯乙酮加氢催化剂意义重大。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术中存在的上述问题,提供一种苯乙酮液相加氢制备α-苯乙醇的铜系催化剂的制备方法以及制得的催化剂。
本发明铜系催化剂是以活性炭作为载体,金属锂作为助剂,并通过离子交换方法制备的。制得的催化剂具有优异的骨架强度和孔径分布、良好的传质和传热效果,同时还具有活性高、活性组分分散度高、抗烧结能力高、活性组分不易流失的优点。
本发明所述催化剂应用于苯乙酮液相加氢制备α-苯乙醇时,催化剂还具有很好的低温活性,能够显著降低副产物的生成,尤其是组分中添加的助剂锂元素,Cu-Li配合使用,能够提高催化剂碱度,可以有效抑制氢解/脱水副反应,同时还具有长周期稳定性等优点。
为实现上述目的的一个方面,本发明采用如下技术方案:
一种铜系加氢催化剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)将活性炭在酸液中进行浸渍处理,然后分离、洗涤;
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