[发明专利]一种铜系加氢催化剂的制备方法、由其制备的催化剂及应用

权利要求书

1.一种用于苯乙酮加氢制备α-苯乙醇的铜系加氢催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将活性炭在酸液中进行浸渍处理，然后分离、洗涤；

(2)将步骤(1)处理后的活性炭在碱液中进行浸渍处理，所述碱液为含铵盐的碱性水溶剂，然后分离，洗涤、干燥；

(3)将步骤(2)处理后的活性炭加入到含铜盐和锂盐的乙醇水混合溶液中浸渍老化，然后经分离、洗涤、干燥和焙烧，得到铜系加氢催化剂。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述酸液为酸的水溶液，浓度为0.5-2mol/L；所述的酸选自硝酸、盐酸、硫酸中的一种或多种；

所述活性炭为椰壳炭、木质碳中的任意一种，其碘值为600-1500，粒度为8-60目。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述酸液浓度为0.8-1.5mol/L；所述的酸选自硝酸。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述活性炭碘值为800-1300，粒度为8-30目。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述浸渍处理，浸渍温度为80-140℃，时间为2-8h。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述浸渍处理，浸渍温度为90-130℃，时间为3-6h。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述碱液浓度为2-10wt％；所述铵盐选自碳酸铵和/或碳酸氢铵。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述碱液浓度为3-8wt％。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述浸渍处理，浸渍温度为20-60℃，浸渍时间为2-8h。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述浸渍处理，浸渍温度为30-50℃，浸渍时间为3-6h。

11.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述含铜盐和锂盐的乙醇水混合溶液，以混合溶液总重计，其中铜盐浓度为10-45wt％，锂盐浓度为10-40wt％，乙醇浓度为2-8wt％。

12.根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于，所述含铜盐和锂盐的乙醇水混合溶液，以混合溶液总重计，其中铜盐浓度为15-30wt％，锂盐浓度为20-30wt％，乙醇浓度为3-6wt％。

13.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述铜盐为硝酸铜、氯化铜、乙酸铜中的一种或多种；所述锂盐为硝酸锂、氯化锂中的一种或两种。

14.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述浸渍老化过程，温度为20-60℃，时间为2-8h；

所述干燥，温度为90-150℃，时间为2-8h；

所述焙烧，温度为300-600℃，时间为2-8h。

15.根据权利要求14所述的制备方法，其特征在于，所述浸渍老化过程，温度为30-50℃，时间为3-6h。

16.根据权利要求14所述的制备方法，其特征在于，所述干燥，温度为100-130℃，时间为3-6h。

17.根据权利要求14所述的制备方法，其特征在于，所述焙烧，温度为400-500℃，时间为3-6h。