[发明专利]一种普通低碳钢热轧圆盘条冷拔拉制成丝装置及实施方法

权利要求书

1.一种普通低碳钢热轧圆盘条冷拔拉制成丝装置，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的下方连接底板(11)，支撑架(1)底端与底板(11)之间开设接料槽(12)，支撑架(1)外侧两端开设滑槽(13)，支撑架(1)两侧的内端设置对接齿槽(14)所述支撑架(1)上一端安装冷拔装置(2)，冷拔装置(2)的出料端后方的支撑架(1)上设置移动接料装置(3)，所述支撑架(1)的侧端设置上料架(4)，上料架(4)的内部设置存料架(41)，上料架(4)内设置上料组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种普通低碳钢热轧圆盘条冷拔拉制成丝装置，其特征在于：所述冷拔装置(2)包括冷拔腔(21)、导料辊(22)、冷拔模具(23)和定位板(24)，冷拔腔(21)内前端设置导料辊(22)，导料辊(22)后端设置冷拔模具(23)，冷拔模具(23)固定在定位板(24)前端，定位板(24)固定在冷拔腔(21)尾端，且定位板(24)和冷拔腔(21)上均开设出料孔(211)。

3.根据权利要求2所述的一种普通低碳钢热轧圆盘条冷拔拉制成丝装置，其特征在于：所述冷拔模具(23)包括进料模片(231)、冷拔模片A(232)、冷拔模片B(233)、冷拔模片C(234)、冷拔模片D(235)、冷拔模片E(236)和定径模片(237)，进料模片(231)后端连接冷拔模片A(232)，冷拔模片B(233)、冷拔模片C(234)、冷拔模片D(235)和冷拔模片E(236)依次连接在冷拔模片A(232)后端，冷拔模片E(236)的后端连接。

4.根据权利要求3所述的一种普通低碳钢热轧圆盘条冷拔拉制成丝装置，其特征在于：所述进料模片(231)内设置进料孔(2311)，冷拔模片A(232)、冷拔模片B(233)、冷拔模片C(234)、冷拔模片D(235)和冷拔模片E(236)内设置冷拔孔(2321)，定径模片(237)内设置定径孔(2371)，进料孔(2311)与冷拔孔(2321)前端对接，冷拔孔(2321)尾端与定径孔(2371)对接，定径模片(237)设置有多组，且多组定径模片(237)内的定径孔(2371)分别与冷拔模片A(232)，冷拔模片B(233)、冷拔模片C(234)、冷拔模片D(235)和冷拔模片E(236)内部的冷拔孔(2321)尺寸相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种普通低碳钢热轧圆盘条冷拔拉制成丝装置，其特征在于：所述移动接料装置(3)包括滑动块(31)、电机(32)、齿轮(33)、移动箱(34)和夹持组件(35)，移动箱(34)下方设置滑动块(31)，移动箱(34)内端下方安装电机(32)，电机(32)的输出轴上套接齿轮(33)，移动箱(34)内设置夹持组件(35)，滑动块(31)与滑槽(13)对接，齿轮(33)与对接齿槽(14)啮合。

6.根据权利要求5所述的一种普通低碳钢热轧圆盘条冷拔拉制成丝装置，其特征在于：所述夹持组件(35)包括气缸(351)、上夹板(352)、下夹板(353)和夹压槽(354)，气缸(351)的伸缩杆贯穿下夹板(353)于上夹板(352)连接，上夹板(352)和下夹板(353)之间开设夹压槽(354)，夹压槽(354)内设置摩擦垫(3541)。

7.根据权利要求1所述的一种普通低碳钢热轧圆盘条冷拔拉制成丝装置，其特征在于：所述上料组件(5)包括上料电机(51)、上料转杆(52)、上料轴辊(53)和夹压辊(54)，上料电机(51)与上料转杆(52)连接，上料转杆(52)上套接上料轴辊(53)，上料轴辊(53)的后端设置夹压辊(54)。