[发明专利]一种阻燃、保暖且轻薄的起绒面料及其制备方法

权利要求书

1.一种阻燃、保暖且轻薄的起绒面料，其特征在于，按重量百分数计，所述起绒面料是由21-26%的毛圈纱和74-79%的连接纱组成的双面绒结构，其中毛圈纱采用阻燃混纺纱，连接纱采用阻燃长丝；

所述毛圈纱选自阻燃混纺纱1、阻燃混纺纱2和阻燃混纺纱3中的一种；

所述阻燃长丝选自100D阻燃涤纶长丝纱线和100D阻燃尼龙长丝纱线中的一种；

所述阻燃混纺纱1由以下重量百分数的原料组成：35% 21S/1腈氯纶、20% 阻燃维纶、30% 羊毛、15% 芳纶；

所述阻燃混纺纱2由以下重量百分数的原料组成：35% 21S/1腈氯纶、20% 阻燃维纶、30% 阻燃黏胶、15% 芳纶；

所述阻燃混纺纱3由以下重量百分数的原料组成：35% 21S/1腈氯纶、20% 阻燃维纶、30% 阻燃天丝、15% 芳纶。

2.权利要求1所述的阻燃、保暖且轻薄的起绒面料的制备方法，其特征在于，包括以下生产步骤：

S1，面料织造；S2，染色；S3，烘干；S4，柔软定型；S5，拉毛；S6，中间定型；S7，梳毛；S8，剪毛；S9，最终定型。

3.根据权利要求2所述的阻燃、保暖且轻薄的起绒面料的制备方法，其特征在于，步骤S2中，染色的具体实现方式为：将面料置于高温高压溢流染色机中，浴比为1:(10-15)，采用分散染料染色，加入0.2-0.4 g/L金属螯合剂，0.5-1% owf分散剂，1.0-2.0% owf高温匀染剂和0.3-0.8 g/L冰醋酸，125-132℃运转20-45min；降温至80℃排液；然后对面料进行还原清洗，加入1.0-3.0 g/L酸性还原清洗剂和0.2-0.4 g/L柠檬酸，75-95℃处理15-25min。

4.根据权利要求3所述的阻燃、保暖且轻薄的起绒面料的制备方法，其特征在于，所述金属螯合剂采用YH-56，分散剂采用WS，高温匀染剂采用3620，酸性还原清洗剂采用MC。

5.根据权利要求2所述的阻燃、保暖且轻薄的起绒面料的制备方法，其特征在于，步骤S4中，柔软定型的具体实现方式为：将面料在定型机上浸轧柔软剂，定型机温度设置130℃，布速为10-30m/min；所述柔软剂采用NVS，用量为20-30g/L。

6.根据权利要求2所述的阻燃、保暖且轻薄的起绒面料的制备方法，其特征在于，步骤S5中，拉毛的具体实现方式为：对面料进行正反各两次拉毛，弯针速度为130-155rpm，直针速度为125-150rpm，布速为10-16m/min，扩布辊速度为280-320rpm，清洁辊速度为580-650rpm，主转筒速度为140-160rpm，出布辊速度为5-10m/min。

7.根据权利要求2所述的阻燃、保暖且轻薄的起绒面料的制备方法，其特征在于，步骤S6中，中间定型的工艺参数为：定型温度为150-163℃，布速为30-50m/min。

8.根据权利要求2所述的阻燃、保暖且轻薄的起绒面料的制备方法，其特征在于，步骤S7中，梳毛的工艺参数为：弯针速度为50-80rpm，直针速度为60-80rpm，布速为18-30m/min，清洁辊速度为580-650rpm，主转筒速度为130-160rpm。

9.根据权利要求2所述的阻燃、保暖且轻薄的起绒面料的制备方法，其特征在于，步骤S8中，剪毛的工艺参数为：布速为10-22m/min，刀速为800-1200rpm，毛高控制为3-4mm。

10.根据权利要求2所述的阻燃、保暖且轻薄的起绒面料的制备方法，其特征在于，步骤S9中，最终定型的工艺参数为：定型机温度为150-173℃，布速为20-30m/min，超喂8-20%。