[发明专利]一种节能环保铅蓄电池板栅连铸分片生产设备

权利要求书

1.一种节能环保铅蓄电池板栅连铸分片生产设备，包括支腿（1）和第一工作台（2），所述第一工作台（2）的底端固定连接有支腿（1），且支腿（1）对称分布在第一工作台（2）的底端，其特征在于，所述第一工作台（2）的顶端与连接杆（3）的一端固定连接，且连接杆（3）对称分布在第一工作台（2）的四个拐角处，所述连接杆（3）的另一端固定连接有第二工作台（4），所述第二工作台（4）的顶端转动连接有转轴（5），所述转轴（5）的另一端固定连接有回转台（6），所述回转台（6）的顶端嵌入式安装有钢水包（8），且钢水包（8）与回转台（6）固定连接；

所述第二工作台（4）的顶端固定连接有中间包（10），所述中间包（10）的一侧与管道（11）的一端固定连接，所述管道（11）的另一端与振动器（13）的顶端固定连接，所述振动器（13）的内部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有结晶器（12），所述振动器（13）的顶端固定连接有气泵（43），所述气泵（43）的输出轴与结晶器（12）通过伸缩杆固定连接，所述振动器（13）内壁上设置有冷凝剂（37）；

所述振动器（13）的底端固定连接有坯壳（14），所述坯壳（14）的上下两侧设置有若干弯曲轧辊（16），所述弯曲轧辊（16）的两端贯穿梯形板（15），且梯形板（15）与弯曲轧辊（16）转动连接，所述梯形板（15）与地面固定连接；

所述梯形板（15）远离第一工作台（2）的一端固定连接有底座（20），所述底座（20）的顶端固定连接有矩形板（19），且矩形板（19）对称分布在底座（20）的两侧，两个所述矩形板（19）之间设置有矫正轧辊（18），且矫正轧辊（18）与矩形板（19）转动连接，所述底座（20）的顶端设置有淋洗间（17）；

所述底座（20）的右侧安装有事故剪（21），且事故剪（21）与地面固定连接，所述事故剪（21）远离底座（20）的一侧安装有激光切割机（23），所述激光切割机（23）的顶端设置有滑杆（27），所述滑杆（27）的两端对称安装有传动轴（28），所述传动轴（28）远离滑杆（27）的一端设置有滑轮（26），且滑轮（26）与传动轴（28）固定连接，所述滑轮（26）的底端设置有轨道（25），所述轨道（25）的底端固定连接有支架（24），所述滑杆（27）的顶端固定连接有电机底座（40），所述电机底座（40）的顶端固定连接有第二电机（39），所述第二电机（39）的输出轴与传动轴（28）通过齿轮相互配合，所述滑杆（27）贯穿伸缩式切割头（29），且伸缩式切割头（29）与滑杆（27）滑动连接，所述滑杆（27）的下方安装有收料箱（22），所述收料箱（22）的内部底端设置有缓冲垫（30）。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保铅蓄电池板栅连铸分片生产设备，其特征在于，所述第一工作台（2）靠近弯曲轧辊（16）的一端固定连接有所述振动器（13）。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保铅蓄电池板栅连铸分片生产设备，其特征在于，所述钢水包（8）的外壁固定连接有固定块（7），所述钢水包（8）的一侧固定连接有出水管（42），所述出水管（42）上设置有阀门（9）。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保铅蓄电池板栅连铸分片生产设备，其特征在于，所述中间包（10）的内部固定连接有钢水过滤器（41），所述中间包（10）的内壁上设置有若干溢流堰（38），且溢流堰（38）与中间包（10）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保铅蓄电池板栅连铸分片生产设备，其特征在于，所述矫正轧辊（18）的一端设置有第一电机（31），且第一电机（31）的输出轴与矫正轧辊（18）的一端固定连接，所述矫正轧辊（18）的另一端与减速机（32）的输出轴固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保铅蓄电池板栅连铸分片生产设备，其特征在于，所述淋洗间（17）为底部贯穿有所述坯壳（14）的箱体，所述淋洗间（17）的内部顶端设置有喷头（33），且喷头（33）与淋洗间（17）固定连接，所述淋洗间（17）的一侧与筋板（34）的一端固定连接，所述筋板（34）的另一端固定连接有风箱（35），所述风箱（35）与淋洗间（17）固定连接，所述风箱（35）的内部固定安装有风机（36）。

7.根据权利要求1所述的一种节能环保铅蓄电池板栅连铸分片生产设备，其特征在于，该连铸分片生产设备的工作过程如下：

步骤一：将钢水倒入钢水包（8），钢水包（8）固定在回转台（6）上，通过转动转轴（5）带动回转台（6），从而使钢水包（8）轮流工作；

步骤二：打开阀门（9），钢水从钢水包（8）内流入中间包（10），通过钢水过滤器（41），滤除杂质，在中间包（10）内设置的溢流堰（38）的作用下，钢水缓慢下流；

步骤三：钢水通过管道（11）流进结晶器（12），结晶器（12）在振动器（13）内部做往复运动，在冷凝剂（37）的作用下，钢水凝固成坯壳（14）；

步骤四：坯壳（14）通过弯曲轧辊（16）和矫正轧辊（18），完成拉坯和矫直任务，通过淋洗间（17）内的喷头（33）对坯壳（14）进行降温和清理，随后打开风机（36），对坯壳（14）和淋洗间（17）进行干燥处理；

步骤五：工序完成后，坯壳（14）进入切割工序，打开激光切割机（23），调节位置以后，通过伸缩式切割头（29）射出激光进行切割，被切割完成的坯壳（14）落入收料箱（22）,在缓冲垫（30）的缓冲作用下，工件完好的落入收料箱（22）。