[发明专利]一种橡胶制品的生产模具及其使用方法

说明书

本发明公开了一种橡胶制品的生产模具，包括底板和支撑柱，所述底板的顶部一端设置有支撑柱，支撑柱的两端分别设置有两个第一液压缸，两个第一液压缸的内部分别设置有第一活塞杆，底板的顶部另一端设置有第一固定板，第一固定板与支撑柱之间设置有第二固定板，通过两个第一活塞杆反向移动，使得动模与定模脱离，通过机械手将安装架移动到定模的一侧，使得安装架上的吸盘贴近模具表面，通过第二活塞杆推动挡块向缸体外侧移动，使得固定座向动模的方向移动，动模的内壁先接触到缓冲块，对缓冲块施加作用力，使得缓冲块向固定座的方向移动，套筒对插杆上的弹簧进行压缩，使得吸盘吸住模具，弹簧的弹力起到缓冲作用，避免碰撞力度过大损坏模具表面。

技术领域

本发明涉及橡胶制品生产设备领域，具体为一种橡胶制品的生产模具及其使用方法。

背景技术

橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。目前橡胶制品需要专用生产模具进行生产。

现有的橡胶制品的生产模具，第一活塞杆无法在限位孔的内部滑动，两个第一活塞杆推动动模向定模的方向移动时不稳定，且不带有限位结构，动模和定模的位置固定方式复杂，不便于模腔内部的原料冷却定型；现有的橡胶制品的生产模具，不带有弹簧、套筒与插杆组成的缓冲结构，吸盘直接移动到模具表面不能缓冲，易出现碰撞力度过大损坏模具表面的现象；现有的橡胶制品的生产模具，在进行取料过程中，橡胶制品在模腔内部无法受到转向力，只能直接将橡胶制品从模腔的内部拔出，橡胶制品表面与模腔的内壁粘接力大，不易脱落，不便于橡胶制品的取出工作，手工取料的操作麻烦，取料时间长，工作效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种橡胶制品的生产模具及其使用方法，以解决现有的橡胶制品的生产模具，第一活塞杆无法在限位孔的内部滑动，两个第一活塞杆推动动模向定模的方向移动时不稳定，且不带有限位结构，动模和定模的位置固定方式复杂，不便于模腔内部的原料冷却定型；现有的橡胶制品的生产模具，不带有弹簧、套筒与插杆组成的缓冲结构，吸盘直接移动到模具表面不能缓冲，易出现碰撞力度过大损坏模具表面的现象；现有的橡胶制品的生产模具，在进行取料过程中，模具在模腔内部无法受到转向力，只能直接将模具从模腔的内部拔出，模具表面与模腔的内壁粘接力大，不易脱落，不便于模具的取出工作，手工取料的操作麻烦，取料时间长，工作效率低的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种橡胶制品的生产模具，包括底板和支撑柱，所述底板的顶部一端设置有支撑柱，支撑柱的两端分别设置有两个第一液压缸，两个第一液压缸的内部分别设置有第一活塞杆，底板的顶部另一端设置有第一固定板，第一固定板与支撑柱之间设置有第二固定板，第二固定板的两端分别设置有限位孔，两个第一活塞杆的一端分别穿过两个限位孔的内部伸出到第二固定板的另一侧，第二固定板一侧的侧壁上固定设置有推板，推板的一侧设置有动模，推板一侧的侧壁四角位置分别固定设置有伸缩杆，与四个伸缩杆对应位置的动模上分别设置有套杆，四个伸缩杆分别设置在四个套杆的内部，第一固定板一侧的侧壁上设置有横板，横板的一侧设置有转盘，转盘一侧的侧壁上设置有定模，定模的内部设置有模腔；

所述第二固定板的顶面中部位置固定设置有机械手，机械手的底端设置有安装架，安装架上设置有横梁，横梁的两端分别设置有夹板，每个夹板的两端均设置有支撑杆，每个支撑杆的一端分别设置有吸盘，安装架一侧的侧壁上固定设置有第二液压缸，第二液压缸的内部设置有第二活塞杆，第二活塞杆的一端固定连接有挡块，挡块的底部固定设置有固定座，固定座的底部两端位置分别设置有插杆，固定座的一侧设置有缓冲块，缓冲块侧壁底部位置固定连接有两个套筒，两个套筒分别套设在两个插杆上，每个插杆上分别套设有弹簧，每个套筒的外侧均设置有防护板，防护板的一端固定设置在固定座上。

作为本发明进一步的方案：所述第二固定板两端的限位孔与两个第一活塞杆之间的接触面为光滑面，减小限位孔与第一活塞杆之间的摩擦力，通过两个第一液压缸同时控制其内部的第一活塞杆移动，使得第一活塞杆能够在限位孔的内部滑动，限制第一活塞杆的移动方向。