[发明专利]一种橡胶制品的生产模具及其使用方法

权利要求书

1.一种橡胶制品的生产模具，包括底板（1）和支撑柱（14），其特征在于，所述底板（1）的顶部一端设置有支撑柱（14），支撑柱（14）的两端分别设置有两个第一液压缸（15），两个第一液压缸（15）的内部分别设置有第一活塞杆（13），底板（1）的顶部另一端设置有第一固定板（7），第一固定板（7）与支撑柱（14）之间设置有第二固定板（11）， 第二固定板（11）的两端分别设置有限位孔（12），两个第一活塞杆（13）的一端分别穿过两个限位孔（12）的内部伸出到第二固定板（11）的另一侧，第二固定板（11）一侧的侧壁上固定设置有推板（16），推板（16）的一侧设置有动模（9），推板（16）一侧的侧壁四角位置分别固定设置有伸缩杆（28），与四个伸缩杆（28）对应位置的动模（9）上分别设置有套杆（19），四个伸缩杆（28）分别设置在四个套杆（19）的内部，第一固定板（7）一侧的侧壁上设置有横板（25），横板（25）的一侧设置有转盘（26），转盘（26）一侧的侧壁上设置有定模（8），定模（8）的内部设置有模腔（24）；

所述第二固定板（11）的顶面中部位置固定设置有机械手（10），机械手（10）的底端设置有安装架（17），安装架（17）上设置有横梁（22），横梁（22）的两端分别设置有夹板（21），每个夹板（21）的两端均设置有支撑杆（20），每个支撑杆（20）的一端分别设置有吸盘（18），安装架（17）一侧的侧壁上固定设置有第二液压缸（23），第二液压缸（23）的内部设置有第二活塞杆（29），第二活塞杆（29）的一端固定连接有挡块（30），挡块（30）的底部固定设置有固定座（5），固定座（5）的底部两端位置分别设置有插杆（33），固定座（5）的一侧设置有缓冲块（31），缓冲块（31）侧壁底部位置固定连接有两个套筒（32），两个套筒（32）分别套设在两个插杆（33）上，每个插杆（33）上分别套设有弹簧（34），每个套筒（32）的外侧均设置有防护板（35），防护板（35）的一端固定设置在固定座（5）上。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品的生产模具，其特征在于，所述第二固定板（11）两端的限位孔（12）与两个第一活塞杆（13）之间的接触面为光滑面。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶制品的生产模具，其特征在于，四个套杆（19）的一端穿过动模（9）的侧壁伸出到动模（9）的另一侧，且与四个套杆（19）对应位置的定模（8）上设置有四个圆孔（27），圆孔（27）的内径尺寸大于套杆（19）的外径尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶制品的生产模具，其特征在于，所述转盘（26）一侧的侧壁中部位置固定设置有转轴，转轴的一端设置在横板（25）上且与横板（25）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶制品的生产模具，其特征在于，所述动模（9）和定模（8）的侧壁中部位置均设置有两个进料孔（6），四个进料孔（6）两两对应。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶制品的生产模具，其特征在于，所述弹簧（34）的一端与固定座（5）的侧壁连接，弹簧（34）的另一端与套筒（32）的侧壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种橡胶制品的生产模具，其特征在于，所述挡块（30）的一端侧壁上设置有橡胶垫，缓冲块（31）与套筒（32）相互垂直，每个插杆（33）与套筒（32）的接触面均为光滑面。

8.根据权利要求1所述的一种橡胶制品的生产模具，其特征在于，所述定模（8）下方的底板（1）上开设有收集仓（2），收集仓（2）的内部设置有接料板（3），接料板（3）的一侧设置有收集盒（4）。

9.一种根据权利要求1-8任一项所述的橡胶制品的生产模具的使用方法，其特征在于，该使用方法具体包括以下步骤：

步骤一：通过两个第一液压缸（15）同时控制其内部的第一活塞杆（13）移动，使得第一活塞杆（13）在限位孔（12）的内部滑动，两个第一活塞杆（13）推动动模（9）向定模（8）的方向移动，四个套杆（19）的一端穿过动模（9）的侧壁伸出到动模（9）的另一侧，且与四个套杆（19）对应位置的定模（8）上设置有四个圆孔（27），圆孔（27）的内径尺寸大于套杆（19）的外径尺寸，动模（9）移动到定模（8）的位置时，四个套杆（19）的一端分别伸入到四个圆孔（27）的内部，实现动模（9）和定模（8）的位置固定，动模（9）和定模（8）的侧壁中部位置均设置有两个进料孔（6），四个进料孔（6）两两对应，动模（9）和定模（8）合并后，通过进料孔（6）对模腔（24）的内部进行加料工作；

步骤二：橡胶制品定型后，通过两个第一活塞杆（13）反向移动，使得动模（9）与定模（8）脱离，通过机械手（10）将安装架（17）移动到定模（8）的一侧，使得安装架（17）上的吸盘（18）贴近橡胶制品表面，通过第二活塞杆（29）推动挡块（30）向缸体外侧移动，使得固定座（5）向动模（9）的方向移动，动模（9）的内壁先接触到缓冲块（31），对缓冲块（31）施加作用力，使得缓冲块（31）向固定座（5）的方向移动，套筒（32）对插杆（33）上的弹簧（34）进行压缩，使得吸盘（18）吸住橡胶制品；

步骤三：在进行取料过程中，由于转盘（26）一侧的侧壁中部位置固定设置有转轴，转轴的一端设置在横板（25）上且与横板（25）转动连接，转动转盘（26）使得定模（8）发生转动，使得橡胶制品在模腔（24）内部受到转向力，使得橡胶制品表面与模腔（24）的内壁脱落，便于橡胶制品的取出工作，通过机械手（10）将橡胶制品取出，完成取料工作。