[发明专利]一种钢丝无纺布吊紧带用生产工艺

说明书

本发明涉及一种钢丝无纺布吊紧带用生产工艺，所述钢丝无纺布吊紧带用生产工艺的工艺步骤为：钢丝涂塑、放卷、加热、压片、冷却、牵引、冲切和输送，本发明将钢丝预先包覆一层改性PP塑料，然后与PP无纺布热贴合，由于改性PP塑料与PP无纺布的分子结构相似，因此经热贴合的钢丝与无纺布的结合力远大于胶水，并且热贴合过程自动化控制确保贴合质量，避免产生脱胶失效的风险；采用新型冷却装置，大幅提高冷却效率和改善冷却均匀性，提高产品质量；全程自动化生产，生产效率高、成本低。

技术领域

本发明涉及一种钢丝无纺布吊紧带用生产工艺，属于汽车座椅吊紧带加工技术领域。

背景技术

吊紧带是由无纺布和加强条复合而成，是汽车座椅面套固定结构中的主要连接件之一，吊紧带的无纺布部分缝制在座椅面料上，加强条部分则与座椅的骨架连接，从而将面料固定座椅上。

钢丝无纺布吊紧带是将钢丝作为加强条，和无纺布带复合在一起而成，专利(201420238708.6)公开了一种将金属丝与无纺布用胶水复合而成吊紧带的加工装置，无纺布与金属丝、无纺布与无纺布之间均靠胶水沾合，在遇到较强拉力的场合存在脱胶失效的风险。

现有的钢丝无纺布吊紧带生产主要是通过人工操作完成，仅有局部环节自动化生产，生产效率很低；而且多采用胶水粘贴，容易出现粘贴不均匀、脱胶等质量问题，此外，胶水还存在环境污染的问题；现有工艺的生产过程中采用风冷冷却，冷却效率差且容易产生冷却不均匀而引起产品质量问题。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种无纺布粘贴均匀牢固、冷却均匀高效、生产过程自动化、生产效率高、环境友好的钢丝无纺布吊紧带用生产工艺。

本发明的目的是这样实现的：

一种钢丝无纺布吊紧带用生产工艺，所述钢丝无纺布吊紧带用生产工艺是基于一种钢丝无纺布吊紧带生产线实现的，所述钢丝无纺布吊紧带生产线包含钢丝涂塑系统、放卷机构、加热装置、压片机构、冷却装置、牵引机、冲切装置和输送装置；所述钢丝涂塑系统、放卷机构、加热装置、压片机构、冷却装置、牵引机、冲切装置和输送装置按顺序依次设置；

所述钢丝涂塑系统包含上料架、压紧机构、校直机构、预热装置、涂塑机构、水冷装置、第一牵引机和收卷机构；所述上料架、压紧机构、校直机构、预热装置、涂塑机构、水冷装置、第一牵引机和收卷机构按顺序依次设置；所述压紧机构包含压紧底座、底座立柱、底座横梁、上压紧块、下压紧块、压紧螺栓、压紧轮、压紧弹簧和引导杆；所述压紧底座上设有底座立柱，底座立柱顶部设有底座横梁；所述上压紧块和下压紧块按上下顺序设置在底座横梁和压紧底座之间，上压紧块和下压紧块通过两端的通孔滑动套置在底座立柱上，上压紧块和下压紧块之间设有压紧弹簧，压紧弹簧内嵌置底座立柱，下压紧块中部安装有压紧轮；所述压紧螺栓设置在底座横梁上的螺纹通孔内，压紧螺栓的底端与；上压紧块的顶面滑动接触；所述引导杆设置在压紧底座左侧；所述校直机构包含上校直板、下校直板、上校直轮、下校直轮、校直弹簧和偏心轮；所述下校直板内部设有通孔槽，所述上校直板滑动嵌置在通孔槽内；所述上校直轮设置在上校直板上；所述下校直轮设置在下校直板上；所述校直弹簧的两端分别与上校直板和下校直板相连；所述偏心轮的旋转轴安装在上校直板的下部，偏心轮的外圆与下校直板的底面滑动接触；所述预热装置包含预热支架、预热管、环形加热装置和热电偶；所述预热管的一端固定安装在预热支架上；所述环形加热装置安装在预热管的外圆周上；所述热电偶安装在预热管上；

所述加热装置包含加热送风装置、主管道和支管；所述支管的一端与主管道的中部相连通，支管的另一端与加热送风装置的出风口相连；所述主管道和支管的管壁内设有保温材料；