[发明专利]一种球形石墨原料生产工艺

权利要求书

1.一种球形石墨原料生产工艺，其特征在于，该生产工艺包括如下步骤：

S100、原料粉碎：利用磨机(100)粉碎石墨原料，工艺参数为：转速48-50转/分、时间11-16分钟、次数1次、磨矿质量百分比浓度55-70％、出料粒度-200目占质量百分比45-55％、出料质量百分比浓度14-28％；

S200、一级分选：在一级分选机(200)中进行一级分选，工艺参数为：转速220-270转/分、时间18-24分钟、次数2-4次、品位70-78％、粒度-325目占质量百分比18-23％；

S300、一级剥片研磨：在一级剥片研磨机(300)中进行一级研磨，工艺参数为：转速210-260转/分、时间25-35分钟、次数4-6次、粒度-325目占质量百分比28-33％；

S400、二级分选：在二级分选机(400)中进行二级分选，工艺参数为：转速210-240转/分，时间20-25分钟、次数3-5次，品位92-93％、粒度-325目占质量百分比27-32％；

S500、二级剥片研磨：在二级剥片研磨机(500)中进行二级研磨，工艺参数为：转速200-240转/分、时间20-30分钟、次数3-5次、粒度-325目占质量百分比37-42％；

S600、三级分选：在三级分选机(600)中进行三级分选，工艺参数为：转速200-220转/分、时间12-18分钟、次数2-3次、品位95.1-95.6％、粒度-325目占质量百分比36-41％；

S700、压滤：利用隔膜压滤机(700)进行过滤，工艺参数为：给料浓度质量百分比浓度25-30％、给料压力8个大气压、给料时间8-11分钟、滤饼水分质量百分比21-26％；

S800、烘干：在管式干燥机(800)中进行烘干处理，烘干温度700-900摄氏度，烘干时间15-20分钟；

S900、粉体分级：利用粉体分级机(900)进行分级，粉体分级条件为：转子转速750-2900转/分、品位95.3-95.8％、粒度-325目占质量百分比30-35％；

S1000、包装：利用自动包装机(1000)进行包装。

2.根据权利要求1所述的球形石墨原料生产工艺，其特征在于，步骤S900还包括S910除尘，利用除尘器(910)进行除尘处理，工艺参数为：除尘布袋孔隙小于20μm、喷吹压力6-8个大气压、-325目产品全部回收、尾气浓度小于10mg/m³。

3.根据权利要求2所述的球形石墨原料生产工艺，其特征在于，所述除尘器(910)连接有风机(920)。

4.根据权利要求1所述的球形石墨原料生产工艺，其特征在于，在步骤S100中，工艺参数为：转速49转/分、时间13分钟、次数1次、磨矿质量百分比浓度60％、出料粒度-200目占质量百分比50％、出料质量百分比浓度20％。

5.根据权利要求1所述的球形石墨原料生产工艺，其特征在于，在步骤S200中，工艺参数为：转速250转/分、时间21分钟、次数3次、品位75％、粒度-325目占质量百分比20％；

在步骤S400中，工艺参数为：转速230转/分，时间23分钟、次数4次、品位93％、粒度-325目占质量百分比30％。

6.根据权利要求1所述的球形石墨原料生产工艺，其特征在于，在步骤S300中，工艺参数为：转速230转/分、时间28分钟、次数5次、粒度-325目占质量百分比30％；

在步骤S500中，工艺参数为：转速220转/分、时间25分钟、次数4次、粒度-325目占质量百分比39％。

7.根据权利要求1所述的球形石墨原料生产工艺，其特征在于，在步骤S600中，工艺参数为：转速210转/分、时间15分钟、次数3次、品位95.3％、粒度-325目占质量百分比38％。

8.根据权利要求1所述的球形石墨原料生产工艺，其特征在于，在步骤S700中，工艺参数为：给料浓度质量百分比浓度28％、给料压力8个大气压、给料时间9分钟、滤饼水分质量百分比24％。