[发明专利]用于石墨热场的毛坯件加工设备及其加工方法

说明书

本发明公开了用于石墨热场的毛坯件加工设备，包括底板、弧形竖板、滑动机构、升降机构、搅拌机构，底板的顶面两端设有一对弧形竖板，位于两块弧形竖板中部设有支撑板，圆形通孔内安装有坩埚筒，坩埚筒的外侧面套设有保温筒，且保温筒的外壁两侧通过多对滑动机构与支撑板滑动连接；圆形盖板两端通过一对升降机构与对应的弧形竖板活动连接；电机的电机轴端部与搅拌机构同步转动本发明还公开了用于石墨热场的毛坯件加工设备的加工方法；本发明解决了坩埚不便安装升降、石墨材料搅拌不均匀及坩埚开口密封不严的问题，通过各机构的配合使用，简化了操作步骤，减轻了工人的劳动负担，提高了石墨材料加工生产的效率。

技术领域

本发明涉及石墨加工技术领域，尤其涉及用于石墨热场的毛坯件加工设备及其加工方法。

背景技术

目前在单晶硅的生产当中，单晶硅生长炉是必不可少的一样生产工具，在单晶硅生长炉中主要设备为石墨热场，石墨热场一般由保温筒、加热器、石墨坩埚和石英坩埚组成。

在石墨热场中还是存在一些不足之处，1）、坩埚不便于升降调节，为工作人员的操作带来不便，且传统的安装方式较为繁琐；2）、需要采用人工搅拌的方式进行搅拌，且无法对坩埚内的石墨材料进行均匀搅拌，而影响对石墨毛坯件生产；3）、在对坩埚内石墨材料进行搅拌时，无法保证坩埚开口端密封，导致石墨材料溅出，影响工人的人身安全。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于石墨热场的毛坯件加工设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

用于石墨热场的毛坯件加工设备，包括底板、弧形竖板、滑动机构、升降机构、搅拌机构，所述底板为水平横向放置的矩形板状，所述底板的顶面两端设有一对弧形竖板，位于两块弧形竖板中部设有支撑板，所述支撑板中部凹陷有圆形通孔，所述圆形通孔内安装有坩埚筒，所述坩埚筒的外侧面套设有保温筒，且所述保温筒的外壁两侧通过多对滑动机构与支撑板滑动连接；

所述两块弧形竖板正上方设有设有圆形盖板，所述圆形盖板两端通过一对升降机构与对应的弧形竖板活动连接；所述圆形盖板的底面设有密封套环，且所述密封套环配合套设在坩埚筒开口端外侧，所述圆形盖板的顶面中部凹陷有电机孔，所述电机孔内安装有电机，所述电机的电机轴端部设有联轴器，所述联轴器外侧输出端设有搅拌轴，所述搅拌轴与搅拌机构同步转动。

优选地，所述底板的底面四个拐角处均设有支撑座，所述底板的顶面中部设有限位环，且限位环位于坩埚筒的底部正下方，所述坩埚筒的底部外侧设有锥形环；位于限位环内在底板中部设有点火筒，所述点火筒通过燃气管与外接燃气罐连通，位于限位环两外侧在底板设有一对通风管。

优选地，所述滑动机构包括滑筒、滑杆、第一伸缩缸，所述支撑板的顶面两端设有多对滑筒，所述滑筒内竖向插设有滑杆，所述滑杆的上下两端均设有加固杆，且每根加固杆里端均与保温筒固接；位于滑杆底端下方在底板顶面安装有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸的伸缩杆端部与位于下方的加固杆固接。

优选地，所述保温筒外侧面均匀竖向凹陷有多条梯形滑槽，所述圆形通孔内侧面均匀竖向固接有多根梯形滑轨，且每根梯形滑轨均滑动卡合在对应的梯形滑槽内。

优选地，所述升降机构包括升降底板、第二伸缩缸、加固板，所述弧形竖板的外侧面中部设有升降底板，所述升降底板顶面安装有第二伸缩缸，所述第二伸缩缸的中部套设有加固环，所述加固环与弧形竖板的外侧面顶端固接；所述圆形盖板的两端设有一对加固板，所述第二伸缩缸的伸缩杆端部与加固板的底面外端固接。

优选地，所述弧形竖板的顶面均匀凹陷有多个限位弹簧槽，所述限位弹簧槽内安装有限位弹簧，所述限位弹簧顶端设有限位块，所述限位滑块顶面凹陷有限位槽，所述圆形盖板的底面两端均匀设有多根限位杆，且每根限位杆底端配合插在对应的限位槽内。