[发明专利]一种锂离子电池负极硅碳复合材料的制备设备

权利要求书

1.一种锂离子电池负极硅碳复合材料的制备设备，包括机体(1),其特征在于：所述机体(1)的底部焊接有底座(2)，且机体(1)的顶部焊接有筒体(3)，筒体(3)的内壁顶部固定安装有驱动电机(4)，且驱动电机(4)的输出轴与驱动杆(5)的顶端通过联轴器固定连接，机体(1)的顶部开设有料槽(6)，且驱动杆(5)的底端固定安装有磨球保护机构(7)，磨球保护机构(7)位于料槽(6)内，机体(1)内设置有附着粉料刮除机构(8)，且料槽(6)内底部的中部嵌装有下料网，下料网的底部与安装有电磁阀的出料管顶端固定连接，且出料管的底端贯穿底座(2)的内顶部，底座(2)内滑动连接有集料盒，集料盒位于出料管的下方且贯穿底座(2)的正面；

所述磨球保护机构(7)包括磨球(71)、泄压机构(72)和电荷转移机构(73)，所述磨球(71)位于料槽(6)内，且磨球(71)的顶部与驱动杆(5)的底端固定连接，磨球(71)的球心位于料槽(6)的轴心线上，泄压机构(72)的数量为两个，且两个泄压机构(72)呈左右对称状分别设置在磨球(71)顶部的左右两侧，电荷转移机构(73)呈等距环绕状设置在磨球(71)内；

所述泄压机构(72)包括集热框(721)、膨胀气囊(722)、单向阀(723)、排气管头(724)、金属珠(725)、输气管头(726)、抵触针头(727)、磁环(728)和封闭软片(729)，所述集热框(721)固定连接在磨球(71)的内顶部，且磨球(71)内顶部相对集热框(721)的位置开设有凹口，膨胀气囊(722)的底部与集热框(721)的内底部粘接，且膨胀气囊(722)的上半部延伸至凹口内，单向阀(723)穿插在集热框(721)的底部，且单向阀(723)的出气端与膨胀气囊(722)的内腔连通，排气管头(724)穿插在膨胀气囊(722)的顶部并与其内腔连通，金属珠(725)呈等距环绕状嵌装在膨胀气囊(722)的顶部，输气管头(726)插接在凹口的内顶部并贯穿磨球(71)的外表面，且排气管头(724)的顶端滑动连接在输气管头(726)内，抵触针头(727)固定连接在排气管头(724)内，且抵触针头(727)的顶端延伸至输气管头(726)内，抵触针头(727)的轴心线与输气管头(726)的轴心线重合，磁环(728)固定连接在凹口的内顶部，封闭软片(729)两个为一组设置在磨球(71)的顶部，且两个封闭软片(729)的相背一侧与磨球(71)的上表面粘接，两个封闭软片(729)的相对一侧紧密接触并搭接在输气管头(726)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极硅碳复合材料的制备设备，其特征在于：所述电荷转移机构(73)包括凹槽(731)、球囊(732)、铁珠(733)、金属空心球(734)、导电片(735)和导电拉伸纤维(736)，所述凹槽(731)开设在磨球(71)的内壁，且球囊(732)的一半位于凹槽732内，球囊(732)的侧表面与磨球(71)的内壁粘接，若干铁珠(733)填充在凹槽(731)与球囊(732)之间，金属空心球(734)嵌装在球囊(732)相背凹槽732的一侧，导电片(735)呈排状等距环绕粘接在球囊(732)的内表面相近凹槽(731)的一侧，导电片(735)相背球囊(732)内壁的一侧固定连接有导电拉伸纤维(736)的一端，且导电拉伸纤维(736)的另一端与金属空心球(734)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极硅碳复合材料的制备设备，其特征在于：所述筒体(3)内固定安装有锥形筒，驱动杆(5)位于锥形筒内，且锥形筒的轴心线与驱动杆(5)的轴心线重合，锥形筒位于磨球(71)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极硅碳复合材料的制备设备，其特征在于：所述附着粉料刮除机构(8)包括环形腔(81)、磁球(82)、连接绳(83)、连接片(84)、球轴(85)、齿环(86)、齿轮(87)、小型电机(88)和环形磁铁(89)，所述环形腔(81)开设在机体(1)内，磁球(82)四个为一组呈等距环绕状滑动连接在料槽(6)内，且四个磁球(82)每两个相邻磁球(82)之间通过连接绳(83)固定连接，连接片(84)的数量为两个，且两个连接片(84)分别固定连接在环形磁铁(89)底部的左右两侧，球轴(85)固定连接在环形腔(81)的内底部，两个连接片(84)分别固定连接在球轴(85)内圈的左右两侧，齿环(86)套装在两个连接片(84)上，且齿环(86)的右侧与齿轮(87)的左侧啮合，齿轮(87)套装在小型电机(88)的输出轴上，且小型电机(88)固定安装在环形腔(81)的内底部。