[发明专利]无砟轨道的打磨系统及方法

权利要求书

1.一种无砟轨道承轨台的打磨系统，其特征在于，包括：

温度测量装置，用于测量目标钢轨的实际轨温与钢轨锁定温度；

顶推装置，用于对所述目标钢轨进行垂向顶推和横向顶推；

打磨装置，用于在对所述目标钢轨完成顶推后，对待打磨的承轨台进行打磨。

2.根据权利要求1所述的无砟轨道承轨台的打磨系统，其特征在于，所述顶推装置包括：垂向顶推件及横向顶推件，所述垂向顶推件及横向顶推件分别用于对对所述目标钢轨进行垂向顶推和横向顶推。

3.根据权利要求2所述的无砟轨道承轨台的打磨系统，其特征在于，

所述垂向顶推件包括：垂向驱动部及设置于垂向驱动部输出端的钢轨夹头；

所述横向顶推件包括：横向驱动部及设置于横向驱动部输出端的钢轨夹头；

其中，所述垂向驱动部的输出端垂直于所述横向驱动部的输出端。

4.根据权利要求2所述的无砟轨道承轨台的打磨系统，其特征在于，沿所述目标钢轨的长度方向，所述垂向顶推件与横向顶推件间隔分布，相邻的所述垂向顶推件与横向顶推件之间的距离小于等于8米。

5.根据权利要求1所述的无砟轨道承轨台的打磨系统，其特征在于，所述顶推装置包括：垂向驱动部、横向驱动部及钢轨夹头；

所述垂向驱动部、横向驱动部分别设置在所述目标钢轨的两侧，且相对设置；

所述垂向驱动部、横向驱动部能够与所述钢轨夹头连接。

6.根据权利要求5所述的无砟轨道承轨台的打磨系统，其特征在于，所述垂向驱动部、横向驱动部能够与所述钢轨夹头可拆卸连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的无砟轨道承轨台的打磨系统，其特征在于，还包括：应力应变测试装置，用于在对所述目标钢轨进行顶推的过程中测量所述目标钢轨的应力。

8.根据权利要求1-6任一项所述的无砟轨道承轨台的打磨系统，其特征在于，所述打磨装置包括：承载机构、移动机构、旋转机构及打磨机构；所述承载机构具有用于带动所述打磨装置沿无砟轨道运动的行走系；所述移动机构与旋转机构用于带动所述打磨机构相对待打磨的承轨台运动；所述打磨机构用于对待打磨的承轨台进行打磨。

9.根据权利要求8所述的无砟轨道承轨台的打磨系统，其特征在于，所述移动机构安装至所述承载机构，所述旋转机构安装于至所述移动机构，所述打磨机构安装至所述旋转机构。

10.根据权利要求9所述的无砟轨道承轨台的打磨系统，其特征在于，所述打磨装置还包括控制单元及测量单元；所述控制单元与所述测量单元电连接；所述测量单元用于采集待打磨的承轨台的图像信息；所述控制单元用于根据所述测量单元采集的图像信息控制所述移动机构或旋转机构运动，或根据所述测量单元采集的图像信息判断打磨结果是否合格。

11.一种基于前述任一项所述的打磨系统的打磨方法，其特征在于，包括：

根据温度测量装置测量的目标钢轨的实际轨温与钢轨锁定温度，确定所述目标钢轨的实际轨温与钢轨锁定温度的温差；

确定目标钢轨的垂向顶推距离及横向顶推距离；

根据所述温差及横向顶推距离确定扣件拆除长度，并将相应的扣件拆除；

根据确定的垂向顶推距离，且通过设置在钢轨侧向的顶推装置对所述目标钢轨进行顶推，使得所述目标钢轨的下表面高于所述承轨台台肩的上表面；

根据确定的横向顶推距离，且通过设置在钢轨侧向的顶推装置对所述目标钢轨进行顶推；

通过打磨装置对待打磨的承轨台进行打磨；

在将所述承轨台打磨完成后，将所述目标钢轨回拨复位，且将拆除的扣件紧固。

12.根据权利要求11所述的无砟轨道承轨台的打磨方法，其特征在于，在将相应扣件拆除时，以待打磨的承轨台的横向中心线为中心，按照件拆除长度的一半将前后两侧的扣件拆除。

13.根据权利要求11所述的无砟轨道承轨台的打磨方法，其特征在于，在对所述目标钢轨进行顶推的过程中，通过应力应变测试装置对所述目标钢轨的应力进行监测。