[发明专利]一种铝合金型材双头数控端面铣

权利要求书

1.一种铝合金型材双头数控端面铣，其特征在于，主要包括：

机架，机架上方设置有沿长度方向分布的导轨；

机头，包括分别位于机架左右两端上方的左机头和右机头，所述左机头和右机头结构相同，均由大滑板、固定连接于大滑板上方的铣头、用于将型材定位和压紧的回转定位装置和回转压紧装置组成，所述大滑板与机架之间通过第一导轨副左右滑动相连；

拖料装置，包括分别固定连接于左机头和右机头后方内侧用于拖动型材向后移动并且可上下前后移动的左拖料装置和右拖料装置；

托料装置，用于将型材输送到机头加工工位并且可整体上下移动，包括分别固定连接于左机头和右机头内侧的左托料装置和右托料装置；

推料装置，包括分别固定连接于左机头和右机头后方内侧的用于推动型材向后移动并且可上下移动的左推料装置和右推料装置；

所述托料装置位于拖料装置和推料装置的内侧。

2.根据权利要求1所述的铝合金型材双头数控端面铣，其特征在于，所述机头还包括用于带动铣头左右移动的进给装置、连接于铣头与大滑板之间的缓冲装置、限位装置，所述进给装置由进给气缸、进给气缸安装座组成，所述进给气缸活塞杆轴线沿机架前后方向分布，进给气缸缸体通过进给气缸安装座与铣头固定连接，活塞杆一端固定连接于大滑板上方；所述缓冲装置由阻尼气缸、阻尼气缸安装座组成，所述阻尼气缸活塞杆轴线沿机架前后方向分布，阻尼气缸缸体通过阻尼气缸安装座与铣头固定连接，活塞杆一端通过阻尼连接轴与滑板固定连接；所述限位装置固定连接于大滑板上方并且位于铣头内侧，主要由限位安装座、第一限位杆以及缓冲轴组成，所述第一限位杆固定连接于限位安装座，缓冲轴前后滑动连接于限位安装座，限位杆和缓冲轴均位于铣头和限位安装座之间并且沿机架前后方向分布，所述缓冲轴与限位安装座之间连接有缓冲弹簧。

3.根据权利要求1所述的铝合金型材双头数控端面铣，其特征在于，所述回转定位装置由定位回转支座、转动连接于定位回转支座上部的摆臂、固定连接于摆臂上的侧定位板以及位于摆臂与定位回转支座铰接点下方的定位回转气缸组成，所述定位回转气缸缸体与定位回转支座固定相连，活塞杆一端与摆臂铰接，并且活塞杆轴线沿机架前后方向分布并且向前端上方倾斜，位于摆臂与定位回转支座铰接点的上方的回转支座前端设置有用于限制摆臂转动角度的限位轴，另外，所述定位回转支座下方固定连接有滑动板，滑动板左右两侧设置有固定连接于大滑板上方的定位垫板，所述定位垫板和滑动板上方固定连接有用于将滑动板位置进行固定的定位压板。

4.根据权利要求3所述的铝合金型材双头数控端面铣，其特征在于，所述回转支座还连接有用于带动定位回转支座沿机架左右方向滑动的调节装置，所述调节装置由丝杠、丝母、手轮以及调节支座组成，调节支座固定连接于大滑板上方，丝杠沿机架左右方向穿过调节支座并且二者之间通过轴承转动相连，定位回转支座与丝杠一端通过丝母相连，靠近调节支座的丝杠一端与手轮固定相连。

5.根据权利要求1所述的铝合金型材双头数控端面铣，其特征在于，所述回转压紧装置主要包括固定部和绕固定部转动一定角度的转动部，所述固定部由底板、固定连接于底板上方的第一立板和第二立板、固定连接于两立板上方的工作台板、推杆、用于带动推杆前后移动的压紧水平气缸以及用于带动推杆上下移动的压紧垂直气缸组成，所述工作台板上设置有长度沿机床前后方向分布的长条通孔，所述压紧垂直气缸活塞杆轴线竖直向上分布并且与推杆固定连接，所述压紧水平气缸固定连接于工作台板下方，轴线沿长条孔长度方向分布，并且活塞杆一端通过导向座与压紧垂直气缸缸体固定相连；所述转动部由位于底板后方的转动板、位于转动板下方并且用于带动转动板沿底板后端向上前方转动90度的压紧回转气缸、固定连接于转动板上方的压紧气缸和垂直靠板，压紧气缸活塞杆一端还固定连接有用于压紧型材的压紧板，所述压紧板垂直于转动板分布，在压紧型材状态下，所述压紧板平行于工作台板分布，所述垂直靠板垂直于工作台板分布，此外，第一立板和第二立板之间靠近垂直靠板一端固定连接有用于限制转动板转动90度的90度限位板。