[发明专利]毛细吸水柱组件在新能源汽车领域的应用

权利要求书

1.毛细吸水柱组件在新能源汽车领域的应用，其特征在于：毛细吸水柱组件配合风冷式冷却装置用来给新能源汽车充电站进行散热，毛细吸水柱组件包括最少一根第一毛细吸水柱、与第一毛细吸水柱相适配的吸水层；

所述新能源汽车充电站包括若干个新能源汽车充电桩，所述新能源汽车充电桩包括充电桩本体、与充电桩本体相匹配的充电桩外壳，所述充电桩外壳和充电桩本体之间设置有换热腔，所述换热腔内部填充有将充电桩本体完全包裹的绝缘导热油，所述充电桩外壳和充电桩本体之间安装有绝缘杆；所述风冷式冷却装置包括位于充电桩外壳下方的金属箱，所述充电桩外壳的下部与金属箱的上部固定连接，所述金属箱的一侧设置有进风管，所述金属箱的另一侧设置有出风管，所述金属箱的顶部设置有与进风管首端相连通的第一通孔，所述金属箱的顶部还设置有与出风管尾端相连通的第二通孔，所述进风管的内部安装有向进风管内部送风的轴流风机；所述金属箱的下方安装有连管，所述金属箱的底部设置有与连管上端相连通的第四通孔，所述第一毛细吸水柱的上端设置在连管的内部；所述吸水层穿过第四通孔且吸水层的上部位于金属箱的内部；所述第一毛细吸水柱和充电桩本体之间设置有多个导热片，所述金属箱的顶部还设置有供导热片进入的第三通孔，所述导热片的侧壁与第三通孔的孔壁密封连接，所述充电桩外壳的底部设置有供导热片进入的第七通孔，所述导热片的侧壁与第七通孔的孔壁密封连接，所述导热片的上端设置在充电桩外壳的内部，所述导热片的上端与充电桩本体的下端之间设置有间隙，所述导热片的下端设置在金属箱的内部，所述吸水层的上部将导热片的下端完全包裹；

所述第一毛细吸水柱包括圆桶状外桶，所述外桶的下部设置有多个第五通孔，所述外桶的内部设置有滤桶，所述滤桶的内部填充有第二毛细吸水柱，所述滤桶的内部还设置有位于第二毛细吸水柱上方的配重环，所述外桶的上端与连管的下端连通；所述吸水层的下部将配重环覆盖且吸水层的下部与第二毛细吸水柱的上端接触；

所述吸水层由吸水性树脂、复合凹凸棒土、球状海绵粒、高吸水吸湿纤维按照质量比(130-150)∶(230-260)∶(20-28)∶(33-40)的比例混合均匀制成；所述吸水性树脂的制法如下：将1质量份壳聚糖溶于200质量份的乙酸溶液中，乙酸溶液的质量分数为23-26％，在氮气氛围下升温至60℃，加入0.5-0.6质量份引发剂反应10-15min，加入2.3-3.1质量份丙烯酸、6.6-7.2质量份活性硅胶接枝共聚10h，再加入0.3-0.5质量份交联剂、0.5-0.6质量份氯化铵、1.2-1.3质量份聚合氯化铝并加热到70℃反应5h得到粗产物，将粗产物分离、水洗、烘干、粉碎即得吸水性树脂；引发剂为过硫酸钾，交联剂为N，N-亚甲基双丙烯酰胺；

所述活性硅胶的制法如下：将10质量份硅胶、50质量份磷酸溶液、3质量份气相二氧化硅在超声环境下反应5h，反应温度为85-88℃，磷酸溶液的质量分数为17％；反应完成后，经过过滤、洗涤、烘干即得所述活性硅胶；

所述复合凹凸棒土的制法如下：将酸改性凹凸棒土、碱改性凹凸棒土、质量分数为0.6％的聚丙烯酰胺水溶液按照1∶1∶(3.3-3.6)的比例混合成泥浆，将泥浆晾干成泥块，将泥块在187-189℃的温度下烘烤3h，冷却后经过粉碎得粗粉，将粗粉在199-203℃的温度下烘焙30min，冷却后经过粉碎并过20目筛即得到复合凹凸棒土；其中，将凹凸棒土与质量分数为7.2-7.5％硫酸溶液按照质量比1∶8的比例搅拌混合2h，搅拌混合时的温度为88-90℃，干燥后过20目筛即得到酸改性凹凸棒土；将凹凸棒土与质量分数为10.6-11.1％氢氧化钾溶液按照质量比1∶9.2的比例搅拌混合3h，搅拌混合时的温度为77-80℃，干燥后过20目筛即得到碱改性凹凸棒土；

所述球状海绵粒的粒径小于或等于5mm。

2.根据权利要求1所述的毛细吸水柱组件在新能源汽车领域的应用，其特征在于：所述滤桶的制备方法为，使用第一泥料在外桶的内壁涂覆一层桶状第一胚层，第一胚层晾干之后，使用第二泥料在第一胚层的内壁涂覆一层桶状第二胚层，待第二胚层晾干之后，在氮气氛围保护中进行烧结，烧结温度为1600-1650℃，烧结后的第一胚层和第二胚层复合成滤桶；第一泥料采用100质量份黏土、52-56质量份粒径小于或等于3mm的火山岩颗粒、15-20质量份碳酸氢钠和85-95质量份的水混合搅拌制成；第二泥料采用120质量份硅藻土、60-65质量份稻壳和100-110质量份的水混合搅拌制成。