[发明专利]一种提高螺旋输送机螺旋叶片强度的加工工艺有效
| 申请号: | 202010641352.0 | 申请日: | 2020-07-06 |
| 公开(公告)号: | CN111826543B | 公开(公告)日: | 2021-07-27 |
| 发明(设计)人: | 徐涛 | 申请(专利权)人: | 安徽省赛威输送设备有限公司 |
| 主分类号: | C22C1/10 | 分类号: | C22C1/10;C22C32/00;C22C21/12;B22D27/20 |
| 代理公司: | 合肥陆纬知识产权代理事务所(普通合伙) 34218 | 代理人: | 张芳 |
| 地址: | 23800*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 提高 螺旋 输送 叶片 强度 加工 工艺 | ||
1.一种提高螺旋输送机螺旋叶片强度的加工工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(1)增强剂制备:
a.先将硅藻土投入到马弗炉内进行煅烧处理,2~2.5h后取出备用;
b.将操作a处理后的硅藻土浸入到硅烷偶联剂中,搅拌处理45~50min后滤出备用;
c.将操作b处理后的硅藻土投入到复合改性液内,超声处理60~70min后滤出备用;
d.将操作c处理后的硅藻土放入到烘干箱内进行烘干处理,至其整体水含量不大于10%后取出得改性硅藻土备用;
e.将操作d所得的改性硅藻土与硬脂酸锌、硬脂酸镁、氧化钇、氧化铈、乙二胺四乙酸二钠、焦磷酸钠、纳米氮化钛共同球磨混合,完成后取出得增强剂备用;
(2)共混熔炼:
a.将铝合金板材、纯铜、步骤(1)制得的增强剂共混后投入到熔炼炉内进行熔炼,至其完全熔化;
b.当原料完全熔化后,对熔炼炉内进行增压处理,5~7min后再将熔炼炉内恢复至常压,完成后得熔体备用;
(3)引流铸型:
将步骤(2)制得的熔体引流出,注入到模具中进行铸造定型,在此期间持续进行微波辐照处理,完成后取出得半成品螺旋叶片备用;
(4)打磨清洁处理:
对步骤(3)制得的半成品螺旋叶片进行表面打磨处理后,再经过清洁处理即得成品螺旋叶片;
步骤(1)操作a中所述的煅烧处理时控制马弗炉内的温度为900~950℃;步骤(1)操作c中所述的复合改性液中各成分及其对应重量份为:30~35份纳米氧化锌、15~18份十二烷基三甲基溴化铵、9~14份六偏磷酸钠、400~450份去离子水;所述的超声处理时控制超声波的频率为850~900kHz;步骤(1)操作e中所述的改性硅藻土与硬脂酸锌、硬脂酸镁、氧化钇、氧化铈、乙二胺四乙酸二钠、焦磷酸钠、纳米氮化钛共同球磨混合时对应的重量比为35~40:3~6:5~7:0.1~0.3:0.2~0.4:5~8:4~7:7~10;步骤(2)操作a中所述的铝合金板材、纯铜、步骤(1)制得的增强剂共混时对应的重量比为20~25:2~4:3~5;步骤(2)操作b中所述的增压处理时保持熔炼炉内的温度为700~730℃、压力为20~22MPa;步骤(3)中所述的微波辐照处理时控制微波的功率为1300~1500W。
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