[发明专利]一种显示面板及其制作方法

说明书

本发明实施例提供一种显示面板及其制作方法，包括：薄膜晶体管阵列基板；阳极，所述阳极设置在所述薄膜晶体管阵列基板上；像素定义层，所述像素定义层设置在所述阳极和所述薄膜晶体管阵列基板上，所述像素定义层包括第一区域和第二区域，其中，所述第一区域设置有开口，所述开口的底部与所述阳极相连，所述第二区域设置有多个凹槽；发光层，所述发光层设置于所述开口内；阴极，所述阴极覆盖所述发光层和所述像素定义层；封装层，所述封装层覆盖所述阴极。本发明实施例提供的显示面板及其制作方法用于提高显示面板的稳定性。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及其制作方法。

背景技术

有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode，OLED)作为一种电流型发光器件，因其具有自发光、色彩丰富、响应速度快、视角广、重量轻以及可做成柔性显示屏等优点而受到广泛关注。

在有机发光二极管显示面板中，发光功能层常采用低温蒸镀技术，然而，该技术制作的发光器件有机膜层间的粘附力差，导致显示面板在弯折过程中发光功能层结构容易脱落，从而影响显示面板的稳定性。

故，有必要提出一种新的技术方案，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明实施例提供一种显示面板及其制作方法，用于提高显示面板的稳定性。

本发明实施例提供一种显示面板，包括：

薄膜晶体管阵列基板；

阳极，所述阳极设置在所述薄膜晶体管阵列基板上；

像素定义层，所述像素定义层设置在所述阳极和所述薄膜晶体管阵列基板上，所述像素定义层包括第一区域和第二区域，其中，所述第一区域设置有开口，所述开口的底部与所述阳极相连，所述第二区域设置有多个凹槽；

发光层，所述发光层设置于所述开口内；

阴极，所述阴极覆盖所述发光层和所述像素定义层；

封装层，所述封装层覆盖所述阴极。

在本发明实施例提供的显示面板中，所述凹槽是通过移印工艺形成的。

在本发明实施例提供的显示面板中，所述凹槽包括第一凹槽和至少一个第二凹槽，其中，所述第二凹槽的开口位于所述第一凹槽的侧壁和/或底部。

在本发明实施例提供的显示面板中，所述凹槽的深度小于所述像素定义层的厚度。

在本发明实施例提供的显示面板中，所述显示面板还包括填充层，所述填充层覆盖所述凹槽的至少一部分。

在本发明实施例提供的显示面板中，所述填充层的材料包括无机材料。

本发明实施例还提供一种显示面板的制作方法，包括:

步骤A：形成薄膜晶体管阵列基板；

步骤B：形成阳极，所述阳极设置在所述薄膜晶体管阵列基板上；

步骤C：形成像素定义层，所述像素定义层包括第一区域和第二区域，其中，所述第一区域设置有开口，所述第二区域设置有多个凹槽；

步骤D：形成发光层，所述发光层设置于所述开口内；

步骤E：形成阴极，所述阴极覆盖所述发光层和所述像素定义层；

步骤F：形成封装层，所述封装层覆盖所述阴极。

在本发明实施例提供显示面板的制作方法中，所述步骤C包括：

步骤c1：形成像素定义材料层；

步骤c2：图案化所述第一区域，以形成所述开口；