[发明专利]一种注塑机及注塑工艺

说明书

本发明公开了一种注塑机及注塑工艺，包括底板，所述底板的上端固定连接有两个安装杆，两个所述安装杆的上端共同固定连接有壳体，所述壳体内设有烘干室，所述壳体的下端安装有注塑机本体，所述烘干室的内顶部设有进料口，所述烘干室与注塑机本体通过落料口连通，所述壳体内设有横腔，所述横腔内设有烘干机构，所述烘干室内设有与烘干机构相配合的搅动机构，所述烘干室内设有与搅动机构相配合的辅助机构。该注塑机的注塑材料烘干，不需要外接风机，仅仅使用一个驱动电机即可实现高效的烘干，大大增加了能源的使用率，减少使用时的成本，并提高烘干的效率。

技术领域

本发明涉及注塑加工领域，尤其涉及一种注塑机及注塑工艺。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，现有的注塑机在整体的注塑的过程中，存在以下问题：

注塑机在注塑生产前，为了避免注塑原料中存在水分，而影响到后续的注塑过程，所以会在注塑材料融化的过程前对其进行烘干，现有的这种烘干设备一般会另设一个烘干风机，然后对材料进行烘干，但是由于烘干材料在烘干的过程中堆积在一起，所以烘干的效率较低，因此如何合理的运用热能是我们所需要考虑的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑机及注塑工艺，该注塑机及注塑工艺的注塑材料烘干，不需要外接风机，仅仅使用一个驱动电机即可实现高效的烘干，大大增加了能源的使用率，减少使用时的成本，并提高烘干的效率。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种注塑机，包括底板，所述底板的上端固定连接有两个安装杆，两个所述安装杆的上端共同固定连接有壳体，所述壳体内设有烘干室，所述壳体的下端安装有注塑机本体，所述烘干室的内顶部设有进料口，所述烘干室与注塑机本体通过落料口连通，所述壳体内设有横腔，所述横腔内设有烘干机构，所述烘干室内设有与烘干机构相配合的搅动机构，所述烘干室内设有与搅动机构相配合的辅助机构。

优选地，所述烘干机构包括滑动连接在横腔内的活塞板，所述活塞板的一侧通过第一连接弹簧与横腔的一侧内壁弹性连接，所述壳体的上端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端延伸至横腔内并固定连接有凸轮，所述活塞板靠近凸轮的一侧设有圆头抵块，所述烘干室内竖直设有转动管，所述转动管的上端与烘干室的内顶部转动连接，所述转动管的上端贯穿横腔并延伸至外界，所述横腔的上端安装有旋转接头，所述横腔位于活塞板右侧空间通过进气管与注塑机本体连通，所述横腔位于活塞板右侧空间通过连接管与旋转接头远离转动管的一端连接。

优选地，所述底板的下端固定连接有多个支撑块，多个所述支撑块的下端均安装有用于防滑的摩擦垫，所述摩擦垫为橡胶材质。

优选地，所述搅拌机构包括沿转动管轴向设置的多个连通管，多个所述连通管的下端设有多个用于出风的出风孔，多个所述连通管均与转动管连通，所述驱动电机的输出轴和转动管位于横腔内部分均固定连接有传动轮，两个所述传动轮通过传动带传动。

优选地，所述辅助机构包括设置在烘干室内的储料框，所述储料框的下端安装有落料斗，所述落料斗内安装有电动阀，所述储料框的两侧内壁上均设有磁板，每个所述连通管远离转动管的一端均设有与磁板相配合的磁块，所述储料框的两侧均通过多个连接组件与烘干室的内壁相连。

优选地，所述连接组件包括设置在烘干室内壁上的连接块，所述连接块靠近储料框的一侧设有滑槽，所述储料框靠近连接块的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆远离储料框的一端延伸至滑槽内并与滑槽的内壁滑动连接，所述滑杆远离储料框的一端通过来第二连接弹簧与滑槽的内壁弹性连接。

一种注塑工艺，包括以下步骤：

(a)往进料口放入注塑原料，并启动注塑机本体，进行预加热；