[发明专利]一种注塑机及注塑工艺

权利要求书

1.一种注塑机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端固定连接有两个安装杆(2)，两个所述安装杆(2)的上端共同固定连接有壳体(4)，所述壳体(4)内设有烘干室(5)，所述壳体(4)的下端安装有注塑机本体(3)，所述烘干室(5)的内顶部设有进料口(11)，所述烘干室(5)与注塑机本体(3)通过落料口(6)连通，所述壳体(4)内设有横腔(10)，所述横腔(10)内设有烘干机构，所述烘干室(5)内设有与烘干机构相配合的搅动机构，所述烘干室(5)内设有与搅动机构相配合的辅助机构。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于，所述烘干机构包括滑动连接在横腔(10)内的活塞板(18)，所述活塞板(18)的一侧通过第一连接弹簧(19)与横腔(10)的一侧内壁弹性连接，所述壳体(4)的上端安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴末端延伸至横腔(10)内并固定连接有凸轮(17)，所述活塞板(18)靠近凸轮(17)的一侧设有圆头抵块，所述烘干室(5)内竖直设有转动管(8)，所述转动管(8)的上端与烘干室(5)的内顶部转动连接，所述转动管(8)的上端贯穿横腔(10)并延伸至外界，所述横腔(10)的上端安装有旋转接头(26)，所述横腔(10)位于活塞板(18)右侧空间通过进气管(13)与注塑机本体(3)连通，所述横腔(10)位于活塞板(18)右侧空间通过连接管(12)与旋转接头(26)远离转动管(8)的一端连接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于，所述底板(1)的下端固定连接有多个支撑块，多个所述支撑块的下端均安装有用于防滑的摩擦垫，所述摩擦垫为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于，所述搅拌机构包括沿转动管(8)轴向设置的多个连通管(27)，多个所述连通管(27)的下端设有多个用于出风的出风孔(20)，多个所述连通管(27)均与转动管(8)连通，所述驱动电机(14)的输出轴和转动管(8)位于横腔(10)内部分均固定连接有传动轮(16)，两个所述传动轮(16)通过传动带(15)传动。

5.根据权利要求4所述的一种注塑机，其特征在于，所述辅助机构包括设置在烘干室(5)内的储料框(7)，所述储料框(7)的下端安装有落料斗(9)，所述落料斗(9)内安装有电动阀，所述储料框(7)的两侧内壁上均设有磁板(21)，每个所述连通管(27)远离转动管(8)的一端均设有与磁板(21)相配合的磁块，所述储料框(7)的两侧均通过多个连接组件与烘干室(5)的内壁相连。

6.根据权利要求5所述的一种注塑机，其特征在于，所述连接组件包括设置在烘干室(5)内壁上的连接块(22)，所述连接块(22)靠近储料框(7)的一侧设有滑槽(23)，所述储料框(7)靠近连接块(22)的一侧固定连接有滑杆(24)，所述滑杆(24)远离储料框(7)的一端延伸至滑槽(23)内并与滑槽(23)的内壁滑动连接，所述滑杆(24)远离储料框(7)的一端通过来第二连接弹簧(25)与滑槽(23)的内壁弹性连接。

7.根据权利要求6所述的一种注塑机的注塑工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(a)往进料口(11)放入注塑原料，并启动注塑机本体(3)，进行预加热；

(b)启动驱动电机(14)，驱动电机(14)启动后，会带动凸轮(17)转动，凸轮(17)的转动和第一连接弹簧(19)相配合下，抵动活塞板(18)左右往复移动，活塞板(18)左移时，通过进气管(13)将注塑机本体(3)内的热气流吸入到横腔(10)内，当活塞板(18)右移时，会通过连接管(12)将横腔(10)内的气体排入到转动管(8)内，然后通过多个连通管(27)上的出风孔(20)排出，进行烘干处理；

(c)待烘干结束后，打开落料斗(9)内的电动阀，烘干后的注塑原料通过落料口(6)进入到注塑机本体(3)内，然后进行注塑融化。