[发明专利]一种电机驱动的自动调节宽窄的吸料装置及其工作方法

说明书

本发明公开了一种电机驱动的自动调节宽窄的吸料装置，包括固定架，所述固定架的底面两端分别固定设置有两个端座，固定架的底面两端中部位置设置有轴承座，两个轴承座之间设置有螺杆，螺杆的两侧分别设置有限位杆，限位杆的两端分别设置在端座上，通过液压杆拉动固定架向上移动，在向上移动的过程中，通过气缸控制其内部的活塞杆向缸体外侧和内侧循环移动，使得活塞杆带动转动杆往复转动，使得第二放置板进行往复转动，形成板材抖动，同时通过吹气管对板材进行吹气，使得气体进入两块板材之间，实现粘黏在一起板材的分离工作，避免吸取板材时，一次性吸取多块，便于进行板材的后续加工。

技术领域

本发明涉及板材加工设备领域，具体为一种电机驱动的自动调节宽窄的吸料装置及其工作方法。

背景技术

目前塑料板材的运用非常广泛，例如在冰箱吸塑成型设备上或者汽车内饰成型设备上用的ABS或者HIPS板，塑料板材在加工过程中，需要使用到吸料装置。

现有的吸料装置在使用过程中，同一吸料装置仅能固定吸取一种固定尺寸的板材，无法调节吸盘的位置调整，不能够满足不同尺寸板材的吸取工作，装置的适用范围小；现有的吸料装置在使用过程中，在进行宽度对中时，需要人工移动板材进行对中工作，不便于吸盘吸取板材，对中效率低，工人的劳动强度大；现有的吸料装置在使用过程中，板材易粘黏在一起，吸取一块板材时，其下方的板材也会跟着被拉起，导致一次性吸取多块，不便于进行板材的后续加工。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电机驱动的自动调节宽窄的吸料装置及其工作方法，以解决现有的吸料装置在使用过程中，同一吸料装置仅能固定吸取一种固定尺寸的板材，无法调节吸盘的位置调整，不能够满足不同尺寸板材的吸取工作，装置的适用范围小；现有的吸料装置在使用过程中，在进行宽度对中时，需要人工移动板材进行对中工作，不便于吸盘吸取板材，对中效率低，工人的劳动强度大；现有的吸料装置在使用过程中，板材易粘黏在一起，吸取一块板材时，其下方的板材也会跟着被拉起，导致一次性吸取多块，不便于进行板材的后续加工的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种电机驱动的自动调节宽窄的吸料装置，包括固定架，所述固定架的底面两端分别固定设置有两个端座，固定架的底面两端中部位置设置有轴承座，两个轴承座之间设置有螺杆，螺杆的两侧分别设置有限位杆，限位杆的两端分别设置在端座上，螺杆的一端穿过轴承座伸出到轴承座的外侧，伸出到轴承座外侧的螺杆的一侧设置有电机，电机固定设置在固定架的侧壁上；

所述固定架的一端底部设置有固定板，固定板的侧壁两端分别设置有滑套，两个限位杆分别穿过两个滑套的内部，两个滑套之间的固定板上设置有螺母座，螺杆穿过螺母座的内部且与螺母座通过螺纹连接，固定板一侧的侧壁上固定设置有夹板，夹板的底部一端设置有转动块，夹板的下方设置有气缸，气缸的内部设置有活塞杆，气缸的一端与转动块连接，活塞杆的一端转动连接有转动杆，固定板的底部固定设置有转轴，固定板的下方设置有第一放置板，第一放置板的一侧设置有一排若干个吹气管，第一放置板的底面中部位置设置有中间板，中间板的侧壁与转动杆固定连接，转轴贯穿中间板，固定架的另一端底部设置有第二放置板，第二放置板的侧壁两端分别设置有滑套，两个限位杆分别穿过两个滑套的内部，第二放置板的中部位置设置有螺母座，螺杆穿过第二放置板上螺母座的内部且与该螺母座通过螺纹连接，且第二放置板上的螺母座与固定板上的螺母座与螺杆的螺纹连接方向相反。

作为本发明进一步的方案：所述固定架的顶面中部位置固定设置有升降板，升降板与液压杆的底端固定连接，通过液压杆能够将固定架拉起或者放下，实现板材的运输工作。

作为本发明进一步的方案：所述电机的输出端设置有主动锥齿轮，伸出到轴承座外侧的螺杆的端面上设置有传动锥齿轮，主动锥齿轮与传动锥齿轮之间啮合连接，通过电机的输出端驱动主动锥齿轮转动，使得传动锥齿轮发生转动，实现螺杆的转动，为固定板和第二放置板的移动提供能量。