[发明专利]一种电机驱动的自动调节宽窄的吸料装置及其工作方法

权利要求书

1.一种电机驱动的自动调节宽窄的吸料装置，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)的底面两端分别固定设置有两个端座(18)，固定架(1)的底面两端中部位置设置有轴承座(20)，两个轴承座(20)之间设置有螺杆(2)，螺杆(2)的两侧分别设置有限位杆(25)，限位杆(25)的两端分别设置在端座(18)上，螺杆(2)的一端穿过轴承座(20)伸出到轴承座(20)的外侧，伸出到轴承座(20)外侧的螺杆(2)的一侧设置有电机(22)，电机(22)固定设置在固定架(1)的侧壁上；

所述固定架(1)的一端底部设置有固定板(3)，固定板(3)的侧壁两端分别设置有滑套(17)，两个限位杆(25)分别穿过两个滑套(17)的内部，两个滑套(17)之间的固定板(3)上设置有螺母座(19)，螺杆(2)穿过螺母座(19)的内部且与螺母座(19)通过螺纹连接，固定板(3)一侧的侧壁上固定设置有夹板(9)，夹板(9)的底部一端设置有转动块(10)，夹板(9)的下方设置有气缸(8)，气缸(8)的内部设置有活塞杆(5)，气缸(8)的一端与转动块(10)连接，活塞杆(5)的一端转动连接有转动杆(23)，固定板(3)的底部固定设置有转轴(11)，固定板(3)的下方设置有第一放置板(4)，第一放置板(4)的一侧设置有一排若干个吹气管(7)，第一放置板(4)的底面中部位置设置有中间板(6)，中间板(6)的侧壁与转动杆(23)固定连接，转轴(11)贯穿中间板(6)，固定架(1)的另一端底部设置有第二放置板(13)，第二放置板(13)的侧壁两端分别设置有滑套(17)，两个限位杆(25)分别穿过两个滑套(17)的内部，第二放置板(13)的中部位置设置有螺母座(19)，螺杆(2)穿过第二放置板(13)上螺母座(19)的内部且与该螺母座(19)通过螺纹连接，且第二放置板(13)上的螺母座(19)与固定板(3)上的螺母座(19)与螺杆(2)的螺纹连接方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种电机驱动的自动调节宽窄的吸料装置，其特征在于，所述固定架(1)的顶面中部位置固定设置有升降板(21)，升降板(21)与液压杆的底端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电机驱动的自动调节宽窄的吸料装置，其特征在于，所述电机(22)的输出端设置有主动锥齿轮，伸出到轴承座(20)外侧的螺杆(2)的端面上设置有传动锥齿轮，主动锥齿轮与传动锥齿轮之间啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种电机驱动的自动调节宽窄的吸料装置，其特征在于，所述固定架(1)的底部中部位置设置有四个中间座(24)，每个中间座(24)的底部均安装有竖直杆(12)，竖直杆(12)的底部设置有吸盘。

5.根据权利要求1所述的一种电机驱动的自动调节宽窄的吸料装置，其特征在于，所述固定板(3)的侧壁两端分别设置有通孔，滑套(17)设置在通孔的内部，且滑套(17)与限位杆(25)的接触面为光滑面。

6.根据权利要求1所述的一种电机驱动的自动调节宽窄的吸料装置，其特征在于，所述气缸(8)的一端并排设置有两个椭圆板，两个椭圆板之间设置有支杆，支杆贯过转动块(10)。

7.根据权利要求1所述的一种电机驱动的自动调节宽窄的吸料装置，其特征在于，所述第一放置板(4)和第二放置板(13)的底面两端分别开设有滑槽(14)，两个放置板一侧的侧壁上分别设置有加固板(16)，每个滑槽(14)的内部均设置有竖直杆(12)，竖直杆(12)的顶部位置设置有固定螺母(15)，固定螺母(15)与竖直杆(12)通过螺纹连接，竖直杆(12)的底部设置有吸盘。

8.一种根据权利要求1-7任一项所述的电机驱动的自动调节宽窄的吸料装置的工作方法，其特征在于，该工作方法具体包括以下步骤：

步骤一：将板材放置在工作台上，第一放置板(4)和第二放置板(13)的底面两端分别开设有滑槽(14)，每个滑槽(14)的内部均设置有竖直杆(12)，竖直杆(12)的顶部位置设置有固定螺母(15)，固定螺母(15)与竖直杆(12)通过螺纹连接，竖直杆(12)的底部设置有吸盘，在对不同尺寸板材进行吸附工作时，推动竖直杆(12)，竖直杆(12)在滑槽(14)的内部移动，调节到指定位置后，转动固定螺母(15)，将竖直杆(12)固定在两个放置板上，实现竖直杆(12)的位置调整工作；

步骤二：通过液压杆控制固定架(1)向下移动，通过电机(22)的输出端驱动主动锥齿轮转动，使得传动锥齿轮发生转动，实现螺杆(2)的转动，由于第二放置板(13)上的螺母座(19)与固定板(3)上的螺母座(19)与螺杆(2)的螺纹连接方向相反，使得第一放置板(4)和固定板(3)相向移动，实现宽度对中目的；

步骤三：将板材吸取后，通过液压杆拉动固定架(1)向上移动，在向上移动的过程中，通过气缸(8)控制其内部的活塞杆(5)向缸体外侧和内侧循环移动，使得活塞杆(5)带动转动杆(23)往复转动，使得第二放置板(13)进行往复转动，形成板材抖动，同时通过吹气管(7)对板材进行吹气，使得气体进入两块板材之间，实现粘黏在一起板材的分离工作。