[发明专利]高耐磨型多元合金反击衬板铸造生产线及铸造工艺

权利要求书

1.高耐磨型多元合金反击衬板铸造生产线，包括收集筒（1），其特征在于：所述收集筒（1）底部设有支撑板（13），所述支撑板（13）上端面四角均固定连接有支撑杆（131），所述支撑板（13）通过所述支撑杆（131）与所述收集筒（1）固定连接，所述收集筒（1）一侧开设有开口腔（11），所述收集筒（1）上端面开设有用于封闭所述开口腔（11）的封闭盖（12），所述收集筒（1）内部转动连接有夹具（5），所述夹具（5）两端固定连接有转动轴（51），所述收集筒（1）两侧通过限位套筒（14）均固定连接有控制盒（3），所述转动轴（51）两端均穿过所述限位套筒（14）延伸至所述控制盒（3）内部，所述转动轴（51）一端固定连接有传动齿轮（52），所述控制盒（3）内部下方转动连接有辅助齿轮（31），所述辅助齿轮（31）与所述传动齿轮（52）通过连接齿带（32）转动连接；

所述收集筒（1）底部固定连接有集料盒（15），所述集料盒（15）与所述收集筒（1）内部相连通，所述集料盒（15）内壁两侧均设有导向坡面（151），所述集料盒（15）底部设有排料管（152），所述排料管（152）位于两个所述导向坡面（151）之间；

所述收集筒（1）内壁一侧设有喷气管（2），所述喷气管（2）侧壁设有若干个线性分布的喷头（21），所述喷气管（2）一侧通过连接管（22）与外部空压机密封连接。

2.根据权利要求1所述的高耐磨型多元合金反击衬板铸造生产线，其特征在于：所述封闭盖（12）一侧铰接有固定盖（121），所述封闭盖（12）与所述收集筒（1）通过所述固定盖（121）固定连接。

3.根据权利要求1所述的高耐磨型多元合金反击衬板铸造生产线，其特征在于：所述封闭盖（12）的材质为亚克力。

4.根据权利要求1所述的高耐磨型多元合金反击衬板铸造生产线，其特征在于：所述开口腔（11）与所述集料盒（15）内壁均贴附有铁氟龙薄膜。

5.根据权利要求1所述的高耐磨型多元合金反击衬板铸造生产线，其特征在于：所述收集筒（1）两侧均开设有与所述限位套筒（14）相连通的连通孔（16）。

6.根据权利要求1所述的高耐磨型多元合金反击衬板铸造生产线，其特征在于：所述控制盒（3）一侧底部安装有驱动盒（4），所述驱动盒（4）输出端固定连接有辅助齿轮（31）。

7.根据权利要求5所述的高耐磨型多元合金反击衬板铸造生产线，其特征在于：所述喷气管（2）位于所述连通孔（16）的上方。

8.根据权利要求1所述的高耐磨型多元合金反击衬板铸造生产线，其特征在于：所述喷头（21）的输出端方向倾斜向下。

9.根据权利要求1所述的高耐磨型多元合金反击衬板铸造生产线，其特征在于：所述转动轴（51）一侧开设有限位孔（53），所述限位套筒（14）一侧开设有与所述限位孔（53）相配合的固定孔（141），所述固定孔（141）与所述限位孔（53）之间可拆卸连接有固定销（142）。

10.根据权利要求1所述的高耐磨型多元合金反击衬板铸造生产线的铸造工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1:模具生产，按照图纸要求制作模具；

S2:造型阶段，包括了造型—用型砂形成铸件的形腔、制芯—形成铸件的内部形状、配模—把坭芯放入型腔里面，把上下砂箱合好；

S3:熔炼浇铸，按照所需要的金属成份配好化学成份，选择合适的熔化炉熔化合金材料，把合格的融熔金属注入配好模的砂箱里；

S4:浇注后等融熔金属凝固后，把型砂清除掉，打掉浇口等附设件，就形成了所需要的铸件。