[发明专利]一种智能制造柔性生产线的自动上料装置

说明书

本发明公开了一种智能制造柔性生产线的自动上料装置，包括上料处理台和上料处理台上表面的上料传送带，所述上料处理台的底部固定连接有伸缩支撑腿，所述伸缩支撑腿的底部固定连接有底板，所述底板的底部设置有制动万向轮，位于底板上表面右端两个伸缩支撑腿的表面均设置有用于与其他机台固定的夹持组件。该智能制造柔性生产线的自动上料装置，通过设置排列管可以收纳排列其他传送带传送过来的产品，通过设置感应箱和距离感应器，使该上料装置可以检测产品的厚度，同时可以检测是否有产品经过感应箱的内部，便于控制器的接收信号，并控制电动伸缩杆推动产品移入上料传送带，从而使该装置具有自动上料的效果。

技术领域

本发明涉及机械制造技术领域，具体为一种智能制造柔性生产线的自动上料装置。

背景技术

柔性生产线是把多台可以调整的机床(多为专用机床)联结起来，配以自动运送装置组成的生产线。它依靠计算机管理，并将多种生产模式结合，从而能够减少生产成本做到物尽其用。

柔性生产线是一种技术复杂、高度自动化的系统，它将微电子学、计算机和系统工程等技术有机地结合起来，理想和圆满地解决了机械制造高自动化与高柔性化之间的矛盾。具体优点如下：1设备利用率高、2生产能力相对稳定、3产品质量高、4运行灵活、5产品应变能力大。

近年来随着机械自动化行业的快速发展，很多制造型企业引进了柔性生产线。但是，目前柔性生产线在上料时，由于很多原料上料之前还需要对其表面进行清洁处理，因此，大多上料时为人工上料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能制造柔性生产线的自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能制造柔性生产线的自动上料装置，包括上料处理台和上料处理台上表面的上料传送带，所述上料处理台的底部固定连接有伸缩支撑腿，所述伸缩支撑腿的底部固定连接有底板，所述底板的底部设置有制动万向轮，位于底板上表面右端两个伸缩支撑腿的表面均设置有用于与其他机台固定的夹持组件，所述上料处理台的上表面由左向右依次固定连接有排列管、感应箱和清理罩，所述上料传送带位于清理罩的内部，所述上料传送带包括安装在上料处理台上表面的传送座，所述传送座的内部转动连接有主动转轴和从动转轴，所述上料传送带套设与主动转轴和从动转轴的表面，所述主动转轴的一端延伸至传送座的正面且表面固定连接有同步轮，所述上料处理台的右端正面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过同步带与同步轮传动连接，所述排列管的左侧安装有固定架，所述固定架的正面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有延伸至排列管内部的推动块，所述排列管的内侧壁固定连接有底块，所述清理罩的内部上表面固定连接有支撑台，所述支撑台的上表面固定连接有控制器，所述清理罩的内部设置有清理机构和风干机构。

优选的，所述制动万向轮的数量为四个，四个所述制动万向轮的滚轮表面均包裹有橡胶层，四个所述制动万向轮均匀的分布在底板下表面的四角处，所述伸缩支撑腿是由外腿管和内腿杆组成，所述内腿杆的表面套设有弹簧，所述内腿杆的底端固定连接固定块，所述弹簧位于固定块和外腿管之间，所述外腿管的内直径等于内腿杆的外直径。

优选的，左右两个所述伸缩支撑腿的外腿管之间固定连接有一个横板，所述底板的上表面固定连接有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面固定连接有定位螺母，所述横板的表面开设有用于穿设螺纹杆的通孔，所述定位螺母的数量为两个，两个定位螺母分别位于横板的上方和下方，所述内螺纹套筒的数量为四个，四个内螺纹套筒呈矩形阵列均匀的分布在底板的上表面。

优选的，所述夹持组件包括分别螺纹连接在伸缩支撑腿的外腿管正面和背面的螺栓，所述伸缩支撑腿通过螺栓安装有夹持板，所述夹持板的右端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有夹持螺栓，所述夹持螺栓的一端通过轴承转动连接有铷磁铁块，所述夹持螺栓的另一端固定连接转动杆。