[发明专利]一种污泥的超低含水率脱水干化系统及其干化处理方法

说明书

本发明公开了一种污泥的超低含水率脱水干化系统及其干化处理方法，包括脱水装置、干化装置和废气处理装置，所述干化装置包括干化容器和沿干化容器长度方向依次间距设置的一级破碎机构、泥饼成型机构、二级破碎机构，所述一级破碎机构对应于脱水装置的出料口设置，所述泥饼成型机构压滤经过所述一级破碎机构后的污泥成泥饼，所述二级破碎机构破碎经过所述泥饼成型机构的泥饼成污泥颗粒，所述焚烧塔内的高温气体通入至干化容器的内腔中，所述干化容器的壁体上开设有废气回收口，所述废气回收组件的一端对应于废气回收口设置，且另一端通入至焚烧塔内，能够快速且充分的对污泥进行脱水和干化处理。

技术领域

本发明属于污泥干化领域，特别涉及一种污泥的超低含水率脱水干化系统及其干化处理方法。

背景技术

污泥脱水一般有离心脱水和压滤脱水，但脱水后污泥仍有较高的含水率，一般通过加热烘干或者自然晾干，但是其耗时周期长，且干化不充分，常有外表已干但内部仍有较高含水率的现象，因此，亟需对该种脱水和干化方式进行优化改进。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种污泥的超低含水率脱水干化系统及其干化处理方法，能够快速且充分的对污泥进行脱水和干化处理。

技术方案：为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种污泥的超低含水率脱水干化系统，包括脱水装置、干化装置和废气处理装置，所述干化装置包括干化容器和沿干化容器长度方向依次间距设置的一级破碎机构、泥饼成型机构、二级破碎机构，所述一级破碎机构对应于脱水装置的出料口设置，所述泥饼成型机构压滤经过所述一级破碎机构后的污泥成泥饼，所述干化容器对应于泥饼成型机构开设有滤液口，所述二级破碎机构破碎经过所述泥饼成型机构的泥饼成污泥颗粒，所述废气处理装置包括废气回收组件、焚烧塔和高温气体输送组件，所述焚烧塔内的高温气体通过所述高温气体输送组件通入至干化容器的内腔中，所述干化容器的壁体上开设有废气回收口，所述废气回收组件的一端对应于废气回收口设置，且另一端通入至焚烧塔内。

进一步的，所述干化容器为筒体状结构，且所述干化容器绕轴线回转设置，所述干化容器的内腔壁上圆周阵列设置有若干翻料板，且所述翻料板沿干化容器的长度方向延伸设置，所述干化容器内的污泥通过翻料板的回转运动从下至上翻运，并通过一级破碎机构、二级破碎机构破碎或通过泥饼成型机构压滤成型。

进一步的，所述干化容器的底部支撑设置有若干组支撑转棍，所述支撑转棍的转动轴线平行于干化筒体的轴线，且所述支撑转棍驱动干化容器回转转动。

进一步的，所述干化容器的内腔同轴设置有支撑转轴，所述一级破碎机构、泥饼成型机构和二级破碎机构均设置在所述支撑转轴上，所述支撑转轴沿轴向开设有进气通道，且所述支撑转轴的圆周壁体上连通进气通道开设有若干出气孔，且所述出气孔对应于一级破碎机构和二级破碎机构。

进一步的，所述一级破碎机构与二级破碎机构结构相同，且所述一级破碎机构与二级破碎机构包含若干破碎刀片，所述破碎刀片垂直于支撑转轴设置。

进一步的，所述支撑转轴上还设置有推送机构，所述干化容器内腔中的污泥通过推送机构从干化筒体的进料端推送至出料端，所述推送机构包括推动螺旋板和连接杆，所述推动螺旋板为螺旋状的条形板体结构，且所述推动螺旋板通过连接杆固定且同轴连接于支撑转轴的外侧，所述一级破碎机构、二级破碎机构均设置在所述推动螺旋板的内环侧，所述推动螺旋板的外环壁与若干翻料板间隙设置；所述干化筒体的内腔中污泥通过所述推动螺旋板的回转转动进行移动。

进一步的，所述泥饼成型机构包括挤压转辊和推动压板，所述挤压转辊套设在所述支撑转轴上，且所述挤压转辊呈圆锥柱体结构，且所述挤压转辊的小端朝向一级破碎机构设置，所述挤压转辊的大端朝向二级破碎机构设置，且所述挤压转辊的大端间距翻料板设置，所述挤压转辊与干化容器之间构成压滤通道，所述推动压板呈螺旋板体结构，且所述推动压板套设在挤压转辊的外侧，且所述推动压板从挤压转辊的小端至大端的螺距逐渐减小。