[发明专利]一种污泥的超低含水率脱水干化系统及其干化处理方法

权利要求书

1.一种污泥的超低含水率脱水干化系统，其特征在于：包括脱水装置(1)、干化装置(2)和废气处理装置(3)，所述干化装置(2)包括干化容器(4)和沿干化容器(4)长度方向依次间距设置的一级破碎机构(5)、泥饼成型机构(6)、二级破碎机构(7)，所述一级破碎机构(5)对应于脱水装置(1)的出料口设置，所述泥饼成型机构(6)压滤经过所述一级破碎机构(5)后的污泥成泥饼，所述干化容器(4)对应于泥饼成型机构(6)开设有滤液口(8)，所述二级破碎机构(7)破碎经过所述泥饼成型机构(6)的泥饼成污泥颗粒，所述废气处理装置(3)包括废气回收组件、焚烧塔(9)和高温气体输送组件，所述焚烧塔(9)内的高温气体通过所述高温气体输送组件通入至干化容器(4)的内腔中，所述干化容器(4)的壁体上开设有废气回收口(10)，所述废气回收组件的一端对应于废气回收口(10)设置，且另一端通入至焚烧塔内。

2.根据权利要求1所述的一种污泥的超低含水率脱水干化系统，其特征在于：所述干化容器(4)为筒体状结构，且所述干化容器(4)绕轴线回转设置，所述干化容器(4)的内腔壁上圆周阵列设置有若干翻料板(11)，且所述翻料板(11)沿干化容器(4)的长度方向延伸设置，所述干化容器(4)内的污泥通过翻料板(11)的回转运动从下至上翻运，并通过一级破碎机构(5)、二级破碎机构(7)破碎或通过泥饼成型机构(6)压滤成型。

3.根据权利要求2所述的一种污泥的超低含水率脱水干化系统，其特征在于：所述干化容器(4)的底部支撑设置有若干组支撑转棍(12)，所述支撑转棍(12)的转动轴线平行于干化筒体(4)的轴线，且所述支撑转棍(12)驱动干化容器(4)回转转动。

4.根据权利要求2所述的一种污泥的超低含水率脱水干化系统，其特征在于：所述干化容器(4)的内腔同轴设置有支撑转轴(15)，所述一级破碎机构(5)、泥饼成型机构(6)和二级破碎机构(7)均设置在所述支撑转轴(15)上，所述支撑转轴(15)沿轴向开设有进气通道(16)，且所述支撑转轴(15)的圆周壁体上连通进气通道(16)开设有若干出气孔(17)，且所述出气孔(17)对应于一级破碎机构(5)和二级破碎机构(7)。

5.根据权利要求4所述的一种污泥的超低含水率脱水干化系统，其特征在于：所述一级破碎机构(5)与二级破碎机构(7)结构相同，且所述一级破碎机构(5)与二级破碎机构(7)包含若干破碎刀片(18)，所述破碎刀片(18)垂直于支撑转轴(15)设置。

6.根据权利要求4所述的一种污泥的超低含水率脱水干化系统，其特征在于：所述支撑转轴(15)上还设置有推送机构，所述干化容器(4)内腔中的污泥通过推送机构从干化筒体(4)的进料端推送至出料端，所述推送机构包括推动螺旋板(20)和连接杆(19)，所述推动螺旋板(20)为螺旋状的条形板体结构，且所述推动螺旋板(20)通过连接杆(19)固定且同轴连接于支撑转轴(15)的外侧，所述一级破碎机构(5)、二级破碎机构(7)均设置在所述推动螺旋板(20)的内环侧，所述推动螺旋板(20)的外环壁与若干翻料板(11)间隙设置；所述干化筒体(4)的内腔中污泥通过所述推动螺旋板(20)的回转转动进行移动。

7.根据权利要求4所述的一种污泥的超低含水率脱水干化系统，其特征在于：所述泥饼成型机构(6)包括挤压转辊(21)和推动压板(22)，所述挤压转辊(21)套设在所述支撑转轴(15)上，且所述挤压转辊(21)呈圆锥柱体结构，且所述挤压转辊(21)的小端朝向一级破碎机构(5)设置，所述挤压转辊(21)的大端朝向二级破碎机构(6)设置，且所述挤压转辊(21)的大端间距翻料板(11)设置，所述挤压转辊(21)与干化容器(4)之间构成压滤通道(23)，所述推动压板(22)呈螺旋板体结构，且所述推动压板(22)套设在挤压转辊(21)的外侧，且所述推动压板(22)从挤压转辊(21)的小端至大端的螺距逐渐减小。