[发明专利]一种食用盐加工工艺在审
| 申请号: | 202010630254.7 | 申请日: | 2020-07-03 |
| 公开(公告)号: | CN111772156A | 公开(公告)日: | 2020-10-16 |
| 发明(设计)人: | 蒋斌;张庆磊;王寿权;冯文彬;倪春林;史勇春 | 申请(专利权)人: | 山东天力能源股份有限公司 |
| 主分类号: | A23L27/40 | 分类号: | A23L27/40;A23L33/16;F26B7/00;F26B11/04;F26B23/10;F26B25/00 |
| 代理公司: | 山东众成清泰律师事务所 37257 | 代理人: | 牟迅 |
| 地址: | 250000 山东省济南市高*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 食用 加工 工艺 | ||
1.一种食用盐加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)回转干燥:将温度为50-60℃、水分含量为3-5%的湿盐放入回转干燥装置中,通过控制所述回转干燥装置的转速来控制湿盐的干燥时间,流动的空气作为载湿气体将湿盐蒸发的水分从所述回转干燥装置中带走;
2)一次筛分:干燥后的食用盐通过筛分机构进行筛分,去除颗粒较大的盐块;
3)食盐加碘:一次筛分后的食用盐进入流化床,将碘溶液加入食用盐;
4)流化冷却:空气通过调节风速形成流化风,将所述流化床中加碘后的食用盐吹成流化态,然后通过所述流化床中设置的冷却机构对食用盐进行冷却;
5)二次分级:食用盐在所述流化床中搅拌均匀、冷却后,通过调节增大流化风速,将颗粒较小的食用盐带出所述流化床,进入气固分离机构与空气分离后进行收集,颗粒较大的食用盐仍处于流化状态从所述流化床的出料口排出,从而在所述流化床中完成风选分级。
2.根据权利要求1所述的食用盐加工工艺,其特征在于,所述回转干燥装置采用倾斜结构,进料端的高度高于出料端,所述回转干燥装置包括可转动的筒体和托轮机构,所述托轮机构支撑所述筒体,转动时食盐在所述筒体内沿轴向从进料端向出料端移动,所述筒体内设有多组换热管,干燥热源进入所述换热管对管外的食用盐进行间接干燥,载湿空气从所述回转干燥装置的进料端进入,从所述回转干燥装置出料端的顶部排出。
3.根据权利要求2所述的食用盐加工工艺,其特征在于,所述回转干燥装置的筒体通过可调节转速的电机带动进行转动。
4.根据权利要求1所述的食用盐加工工艺,其特征在于,所述回转干燥装置的干燥热源包括高温蒸汽或者导热油。
5.根据权利要求1所述的食用盐加工工艺,其特征在于,所述回转干燥步骤中通过在所述回转干燥装置的出料端抽出空气,在所述筒体内形成负压,使空气流动将湿盐蒸发的水分带走。
6.根据权利要求1所述的食用盐加工工艺,其特征在于,所述回转干燥步骤后的食用盐温度为80-110℃,水分含量小于0.2%。
7.根据权利要求1所述的食用盐加工工艺,其特征在于,所述一次筛分步骤中采用可调节目数的振动筛对食用盐进行筛分。
8.根据权利要求1所述的食用盐加工工艺,其特征在于,所述食盐加碘步骤中采用滴定加入或者喷雾加入的方式将碘溶液加到食用盐中。
9.根据权利要求1所述的食用盐加工工艺,其特征在于,所述流化床内设有冷却管,冷却介质通过所述冷却管对所述流化床中的食用盐进行冷却。
10.根据权利要求1-9任一项所述的食用盐加工工艺,其特征在于,所述气固分离机构包括旋风除尘器或者袋式除尘器。
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