[发明专利]一种中空微球碳酸钙的制备方法在审
| 申请号: | 202010628875.1 | 申请日: | 2020-07-01 |
| 公开(公告)号: | CN111762807A | 公开(公告)日: | 2020-10-13 |
| 发明(设计)人: | 李立硕;史刘宾;唐名德;汤勇;王剑楠;贺路路;刘曦曦;刘晨民;覃玲意;童张法;廖丹葵 | 申请(专利权)人: | 崇左南方水泥有限公司;广西大学 |
| 主分类号: | C01F11/18 | 分类号: | C01F11/18 |
| 代理公司: | 广西南宁公平知识产权代理有限公司 45104 | 代理人: | 黄永校 |
| 地址: | 532200 广西壮族自治区崇左市*** | 国省代码: | 广西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 中空 碳酸钙 制备 方法 | ||
1.一种中空微球碳酸钙的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1.准确称取一定量的氧化钙溶于水中,在恒温水浴锅中加热至80℃,搅拌2h,静置12h,消化24h,然后过筛后除去残渣,消化、调浓,得到原料氢氧化钙浆液;
S2.将得到原料氢氧化钙浆液移入高压反应釜中,按浓度摩尔比氢氧化钙浆液:EDTA加入2~10%的EDTA,控制混合溶液的温度80~160℃、搅拌转速为50r·min-1,通入CO2气体使釜内压力达到1~3MPa,反应4h,得到产品浆液;
S3.将产品浆液抽滤、洗涤后,分离出的固体产物在真空干燥箱中于60℃下真空干燥10h,最后取出研磨成粉末状,即可得到中空微球碳酸钙。
2.根据权利1要求所述中空微球碳酸钙的制备方法,其特征在于,步骤S1中过筛的目数为200目。
3.根据权利1要求所述中空微球碳酸钙的制备方法,其特征在于,步骤S1中氢氧化钙浆液的浓度为2%。
4.根据权利1要求所述的中空微球碳酸钙的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1.准确称取一定量的氧化钙溶于水中,在恒温水浴锅中加热至80℃,搅拌2h,静置12h,消化24h,然后过筛后除去残渣,消化、调浓,得到原料氢氧化钙浆液;
S2.将得到原料氢氧化钙浆液移入高压反应釜中,按浓度摩尔比氢氧化钙浆液:EDTA加入8%的EDTA,控制混合溶液的温度80~160℃、搅拌转速为50r·min-1,通入CO2气体使釜内压力达到1~3MPa,反应4h,得到产品浆液;
S3.将产品浆液抽滤、洗涤后,分离出的固体产物在真空干燥箱中于60℃下真空干燥10h,最后取出研磨成粉末状,即可得到中空微球碳酸钙。
5.根据权利1要求所述的中空微球碳酸钙的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1.准确称取一定量的氧化钙溶于水中,在恒温水浴锅中加热至80℃,搅拌2h,静置12h,消化24h,然后过筛后除去残渣,消化、调浓,得到原料氢氧化钙浆液;
S2.将得到原料氢氧化钙浆液移入高压反应釜中,按浓度摩尔比氢氧化钙浆液:EDTA加入2~10%的EDTA,控制混合溶液的温度120℃、搅拌转速为50r·min-1,通入CO2气体使釜内压力达到1~3MPa,反应4h,得到产品浆液;
S3.将产品浆液抽滤、洗涤后,分离出的固体产物在真空干燥箱中于60℃下真空干燥10h,最后取出研磨成粉末状,即可得到中空微球碳酸钙。
6.根据权利1要求所述的中空微球碳酸钙的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1.准确称取一定量的氧化钙溶于水中,在恒温水浴锅中加热至80℃,搅拌2h,静置12h,消化24h,然后过筛后除去残渣,消化、调浓,得到原料氢氧化钙浆液;
S2.将得到原料氢氧化钙浆液移入高压反应釜中,按浓度摩尔比氢氧化钙浆液:EDTA加入8%的EDTA,控制混合溶液的温度120℃、搅拌转速为50r·min-1,通入CO2气体使釜内压力达到1~3MPa,反应4h,得到产品浆液;
S3.将产品浆液抽滤、洗涤后,分离出的固体产物在真空干燥箱中于60℃下真空干燥10h,最后取出研磨成粉末状,即可得到中空微球碳酸钙。
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