[发明专利]一种软质感再生彩色沥青混合料生产方法

说明书

本发明公开一种软质感再生彩色沥青混合料生产方法，包括以下步骤：原料准备、骨料预处理、脱桶加热、混合搅拌和成品排料；本发明通过在混合搅拌过程中加入橡胶粉，使生产出的沥青混合料具备一定的软质感和较高的韧性，通过加入抗剥落剂以及纤维素，增加了原料之间的粘结度，使沥青混合料各原料之间连接更为紧密牢固，通过采用再生骨料代替天然骨料并对再生骨料进行清洗、筛砸等预处理，不仅降低了生产成本，同时也提高了沥青混合料的质量，提高了生产出的彩色沥青混合料的综合性能，另外通过将再生骨料破碎成粗骨料和细骨料并混合使用，使沥青混合料中的骨料界面多孔疏松，抵消了一部分脱色沥青的用量，该生产方法操作便捷，流程简单。

技术领域

本发明涉及沥青混合料生产加工技术领域，尤其涉及一种软质感再生彩色沥青混合料生产方法。

背景技术

沥青混合料一般是将大小不同粒径的矿质骨料、矿粉、再生料在严格控制条件下拌和的按最佳级配原则组配，与适当的沥青材料搅拌均匀而成的混合物叫做沥青混合料，而彩色沥青是一种合成的可染色沥青，它的力学性能与流变性能与一般的道路用重交沥青相同，彩色沥青路面的主要原理就是采用彩色沥青胶结料，通过各种加入颜料使其具有各种所需要的颜色，目前彩色路面在国外的公路、自行车道、便道、公交汽车专线、步行区和广场得到了广泛的应用；

现有的彩色沥青混合料生产方法大都操作复杂，流程繁琐，且制备出的彩色沥青混合料的硬度过大，没有很好的韧性，原料之间的粘结度也不够，导致其在长时间使用后容易开裂，从而影响使用寿命，另外制备过程中采用天然骨料不仅增加了生产成本，同时也降低了沥青混合料的动稳定度等综合性能，因此，本发明提出一种软质感再生彩色沥青混合料生产方法以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提出一种软质感再生彩色沥青混合料生产方法，该生产方法操作便捷，流程简单，通过在混合搅拌过程中加入橡胶粉和抗剥落剂以及纤维素，不仅增加了沥青混合料的韧性，使其具有软质感并起到减振作用，还增加了原料之间的粘结度，从而使其长时间使用后不易开裂，通过采用再生骨料代替天然骨料并在生产过程中对再生骨料进行预处理，不仅降低了生产成本，同时也提高了生产出的彩色沥青混合料的综合性能。

为了实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：一种软质感再生彩色沥青混合料生产方法，包括以下步骤：

步骤一：原料准备

先根据生产需要准备规定组分的桶装脱色沥青备用，再根据桶装脱色沥青的组分选择相应组分的再生骨料，接着对再生骨料进行清洗，清洗完成后自然晾干，然后通过反击式破碎机对再生骨料进行破碎，破碎完成后通过筛分机将再生骨料碎粒中的杂质筛除，最后得到再生碎骨料；

步骤二：骨料预处理

根据步骤一，先对再生碎骨料进行二次清洗，清洗完成后再送至干燥筒内进行烘干加热，接着对烘干后的再生碎骨料进行筛分，将粒径大于5mm的再生碎骨料筛选出来作为粗骨料备用，同时将粒径小于5mm的再生碎骨料筛选出来作为细骨料备用，然后将筛选出来的粗骨料和细骨料分别输送至不同的计量箱内存储备用；

步骤三：脱桶加热

根据步骤一，先通过电动葫芦将预先准备的桶装脱色沥青吊运至拖桶室进行拖桶并将拖桶后的脱色沥青倒入融化池，接着通过融化池对脱色沥青进行进行加热，当融化池内的脱色沥青升温至规定温度后停止加热并进行保温，接着通过沥青泵将融化池内的高温的脱色沥青输送至计量桶内并进行保温备用；

步骤四：混合搅拌