[发明专利]青铜材料及其制备方法、制造钟表外壳的加工方法在审
申请号: | 202010623977.4 | 申请日: | 2020-06-30 |
公开(公告)号: | CN111826546A | 公开(公告)日: | 2020-10-27 |
发明(设计)人: | 靳磊;梁梦媛;鲍贤勇;朱应林 | 申请(专利权)人: | 飞亚达精密科技股份有限公司;深圳市飞亚达精密科技有限公司 |
主分类号: | C22C9/02 | 分类号: | C22C9/02;C22C1/03;B21C23/14 |
代理公司: | 深圳市顺天达专利商标代理有限公司 44217 | 代理人: | 郭伟刚 |
地址: | 518034 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 青铜 材料 及其 制备 方法 制造 钟表 外壳 加工 | ||
本发明提出了一种青铜材料及其制备方法、制造钟表外壳的加工方法,其中,青铜材料包括0.5wt%‑1.5wt%的Zn、6wt%‑9wt%的Sn、0.03wt%‑0.40wt%的P、0.02wt%‑0.10wt%的Fe、0.02wt%‑0.05wt%的Pd、0.002wt%‑0.01wt%的Al以及88wt%‑94wt%的Cu。本发明的青铜材料及其制备方法、制造钟表外壳的加工方法方案新颖,实用性强。
技术领域
本发明涉及钟表材料领域,尤其涉及一种青铜材料及其制备方法、制造钟表外壳的加工方法。
背景技术
青铜在与氧气、水接触时会在表面形成铜绿,且随着时间的变化和所处环境的不同,呈现不同的氧化和腐蚀效果,是古玩、艺术品领域广泛应用的复古材料。
对于钟表,为了实现偏玫瑰金色的外观,并考虑材料加工过程中各项性能的要求,钟表的制造材料通常采用锡含量为6wt%-10wt%的锡磷青铜。同时,钟表的制造材料会长期与皮肤汗液接触,需要考虑耐汗液的腐蚀性。
根据GB/T 5231-2012《加工铜及铜合金牌号和化学》,在锡磷青铜中,锡含量为6wt%-9wt%,磷含量为0.03wt%-0.40wt%,铁含量为0.02wt%-0.10wt%,铅含量为0.02wt%-0.05wt%,铝含量为0.002wt%-0.01wt%,锌含量为0.2wt%-0.3wt%,杂质总和为0.2wt%-0.85wt%。但该成分范围的锡磷青铜主要用于制造耐磨件及弹性件,这种锡磷青铜虽有一定的耐腐蚀性,但主要考虑的是耐海水腐蚀。汗液的成分较为复杂,与海水不同,包括氯化钠、氯化铵、尿素、醋酸、消旋乳酸、氢氧化钠、盐酸等。前述锡磷青铜在与汗液长期接触的情形下点腐蚀较为严重,并随着时间的延长,点腐蚀继续发展,有可能穿透表壳,造成表壳防水失效。
在现有技术中,专利申请CN1043804A所涉及的技术方案通过在表壳外包覆装饰及保护层,虽然可以增强表壳的耐腐蚀性,但失去了复古效果,且随时间和环境变化,镀层存在脱落的风险。
因此,有必要开发一种可在汗液环境下耐点腐蚀的青铜材料及其制备方法,以及采用该青铜材料制造钟表外壳的加工方法。
发明内容
本发明针对上述技术问题,提出了一种青铜材料及其制备方法、制造钟表外壳的加工方法。
本发明提出以下技术方案:
本发明提出了一种青铜材料,包括0.5wt%-1.5wt%的Zn、6wt%-9wt%的Sn、0.03wt%-0.40wt%的P、0.02wt%-0.10wt%的Fe、0.02wt%-0.05wt%的Pd、0.002wt%-0.01wt%的Al以及88wt%-94wt%的Cu。
本发明上述的青铜材料中,包括0.5wt%的Zn、6wt%-8wt%的Sn、0.1wt%-0.25wt%的P、0.05wt%的Fe、0.02wt%的Pd、0.01wt%的Al、90.72wt%-93.32wt%的Cu以及不超过0.45wt%的杂质。
本发明上述的青铜材料中,包括1.5wt%的Zn、6wt%-8wt%的Sn、0.1wt%-0.25wt%的P、0.05wt%的Fe、0.02wt%的Pd、0.01wt%的Al以及89.72wt%-92.32wt%的Cu以及不超过0.45wt%的杂质。
本发明上述的青铜材料中,包括0.5wt%的Zn、6wt%-7wt%的Sn、0.1wt%-0.25wt%的P、0.05wt%的Fe、0.02wt%的Pd、0.002wt%的Al以及91.778wt%-93.328wt%的Cu以及不超过0.4wt%的杂质。
本发明上述的青铜材料中,包括1wt%的Zn、7wt%-9wt%的Sn、0.03wt%-0.35wt%的P、0.1wt%的Fe、0.05wt%的Pd、0.002wt%的Al以及88.648wt%-91.818wt%的Cu以及不超过0.85wt%的杂质。
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