[发明专利]青铜材料及其制备方法、制造钟表外壳的加工方法

权利要求书

1.一种青铜材料，其特征在于，包括0.5wt％-1.5wt％的Zn、6wt％-9wt％的Sn、0.03wt％-0.40wt％的P、0.02wt％-0.10wt％的Fe、0.02wt％-0.05wt％的Pd、0.002wt％-0.01wt％的Al以及88wt％-94wt％的Cu。

2.根据权利要求1所述的青铜材料，其特征在于，包括0.5wt％的Zn、6wt％-8wt％的Sn、0.1wt％-0.25wt％的P、0.05wt％的Fe、0.02wt％的Pd、0.01wt％的Al、90.72wt％-93.32wt％的Cu以及不超过0.45wt％的杂质。

3.根据权利要求1所述的青铜材料，其特征在于，包括1.5wt％的Zn、6wt％-8wt％的Sn、0.1wt％-0.25wt％的P、0.05wt％的Fe、0.02wt％的Pd、0.01wt％的Al以及89.72wt％-92.32wt％的Cu以及不超过0.45wt％的杂质。

4.根据权利要求1所述的青铜材料，其特征在于，包括0.5wt％的Zn、6wt％-7wt％的Sn、0.1wt％-0.25wt％的P、0.05wt％的Fe、0.02wt％的Pd、0.002wt％的Al以及91.778wt％-93.328wt％的Cu以及不超过0.4wt％的杂质。

5.根据权利要求1所述的青铜材料，其特征在于，包括1wt％的Zn、7wt％-9wt％的Sn、0.03wt％-0.35wt％的P、0.1wt％的Fe、0.05wt％的Pd、0.002wt％的Al以及88.648wt％-91.818wt％的Cu以及不超过0.85wt％的杂质。

6.一种如权利要求1所述青铜材料的制备方法，其特征在于，包括：

步骤Sa1、在真空或惰性气氛环境中，熔炼锡磷青铜，形成第一熔液；所述锡磷青铜的牌号采用QSn6-0.05、QSn6.5-0.1、QSn6.5-0.4、QSn7-0.2或者QSn8-0.3；

步骤Sa2、向第一熔液中掺加纯度不低于99wt％的Zn，并进行搅拌，形成第二熔液；其中，第二熔液中，Zn的含量为0.5wt％-1.5wt％；

步骤Sa3、采用第二熔液固化成型，形成所述青铜材料。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，固化成型的方式采用水平连铸连轧，以形成板材；或者采用连续铸造或半连续铸造，以形成棒料或板材。

8.一种采用如权利要求1所述青铜材料制造钟表外壳的加工方法，其特征在于，包括：

步骤Sb1、将由所述青铜材料制成的棒料或板材进行切割下料，得到坯料；

步骤Sb2、预先准备好模具；将润滑剂装入模具的型腔中，并填充型腔的1/3-1/2的体积；将坯料加热至600℃-780℃后，放入装有润滑剂的模具的型腔中；然后通过施加300MPa-3000MPa的压力对坯料施加压力，并保持10s-30s，从而形成手表外观坯件；

步骤Sb3、待手表外观坯件冷却后，对手表外观坯件进行表面机械加工处理，从而形成手表外观成品件；其中，表面机械加工处理包括研磨、拉砂和喷砂中的一种或几种。

9.根据权利要求8所述的加工方法，其特征在于，润滑剂采用石墨粉；石墨粉的粒度为5μm-30μm，纯度不低于99wt％。